Pokud nahlédnete do kouleové mliny, pak uvidíte, že vnitřní část mlýny vyprodukuje malé koule a velké koule. Tyto malé ocelové koule se nazývají "mleté koule", které rozdrcují materiál na jemný prášek. Při dalším studiu se dozvíte více o těchto velmi speciálních koulích. Diskutujeme také o tom, jak vybrat správné, a který typ patří do kouleové mliny, což může být důležité pro výběr správných mletých koulí.
Míčové mlýny vyžadují správnou tvar, velikost a váhu míčů, stejně jako úroveň tvrdosti, což je jemná rovnováha a umění jejich nalezení. Správné míčové koule zajišťují, že získáte nejvíc z procesu mletí bez poškození míčového mlýnu. Jinak by špatné míče ovlivnily efektivitu provozu nebo dokonce poškodily míčový mlýn.
Do míčových mlýnů se používají míčové koule ze různých materiálů -
Ocelové míče - jsou starým a tradičním pracovním tělesem, které vnímáme jako pevné a tvrdé.
Keramické míče - Vyrábějí se z keramiky, která nabízí vyšší stupeň čistoty.
Mlýnové tyče: Používají se k mletí dlouhých materiálů v rámci tzv. tyčového mlýnu.
Účinnost mletí závisí především na vlastnostech míčových koulí, jako je tvrdost a odolnost proti nosivosti.
Trvá dlouhodobý proces, než se míčky pro mletí stanou připraveny ve výrobě a poté se použijí při koulovém mletí. Začínají jako koviny, které jsou taveny na kovy. Jakmile jsou vyrobeny, jsou buď kované nebo podrobeny tepelnému zpracování pro tvrdnutí a zvýšení odolnosti proti opotřebení. Tyto míčky jsou vyrobeny a uloženy jen proto, aby byly použity v koulovém mlýně na rozdrcování materiálů na prášek.
Výsledky s dokonalými míčky pro mletí
Výběr míčků pro mletí může pomoci zlepšit kvalitu a účinnost koulového mlýna. Toto spadá do širší kategorie zařízení, které může zvýšit efektivitu, snížit poškození mlýnu a/nebo vést ke lepší kvalitě hotového produktu pro zmleté materiály. Výběr míčků pro mletí na základě hlavních faktorů - zařízení pro těžbu a cementárenské mletí
Shrnutím, míčky pro mletí jsou považovány za důležité médium pro běžné procesy koulového mletí. Poznání různých typů míčků pro mletí vám může poskytnout dobré možnosti nákupu.
Můžete být také požádáni, abyste se podívali dovnitř komory, protože by to mohlo vypadat tak, jako byste pozorovali různě velké koule poskakující kolem. Tyto jsou možné tříštivé koule a nemají žádnou roli při drtí materiálu na prášek. Tento průvodce vám ukáže všechno, co potřebujete vědět o tříštivých koulích pro koulové mlýny. To není všechno, dále se ponoříme do důvodů, proč je důležité zvolit správné tříštivé koule, jaké jsou různé typy produktů k dispozici a co každý z nich nabízí, a také kam tyto produkty jdou, až opustí výrobní prostory, než je nakonec najdete ve svém koulovém mlýně. Navíc zhodnotíme, jak přesný výběr tříštivých koulí může vést ke správně organizovaným činnostem drti a míchání.
Proč potřebujete správné tříštivé koule
Mílnice fungují pomocí těžších mletých koulí, které se pohybují silněji, jak se mílnice otáčí. Účinek mletí na koule musí být takový, aby byla dosažena správná forma, velikost, váha, složení a tvrdost. Správné mleté koule mohou dosáhnout vynikajících efektů při mletí a snížit opotřebání mílnice. Na druhé straně, pokud mleté koule nedosáhnou správného zrnitého rozložení a vysoké úrovně výstupu nebo je nízká míra zlomu, může dojít k uzavření a opotřebení v mílnici.
Mílnice materiál mletím za pomoci dopadu a attritu vztahem koulí. Mlécí média jsou nabízena v různých typech forem, tvarů, velikostí a materiálů. Některé běžné mlécí koule jsou:
Ocelové koule: Ocelové koule jsou nejvíce používané vysokouhlerovkové ocelové koule, síranová ocel a obecná uhlíková ocel, které jsou vyrobeny forgirováním nebo valením ve všech typech velikostí s tvrdostí (HRC60-65), Objemová tvrdost nejvyššího dopadu a minimálního opotřebání.
Keramické koule: Tyto koule jsou jedinečné a speciálně navržené z keramiky, což je dokonalé pro drhnutí materiálů s vysokou úrovní čistoty bez kontaminace.
Drhací tyče: Drhnutí se provádí pomocí drhacích tyčí, které jsou dlouhé válcovité prvky vyrobené z oceli s ligaturami nebo uhlíkové oceli pro materiály, které potřebují menší povrch pro drhnutí.
Drhací koule se liší ve vlastnostech a charakteristikách od pevného cementu. A následující, založené na některých konkrétních věcech, jako jsou:
TVRDOST: Drhací koule musí být dostatečně tvrdé, aby se nerozpadly a nevydrhly, ale dostatečně měkké, aby nezkazily drhnutý materiál.
Hustota: Hustota drhacích koulí má významný vliv na efektivitu a nosnost vlhkých mlýnů.
Pokud jsou drhací koule odolné vůči přemítání, prodlužuje se jejich životnost.
Velikost - Drhací koule by měly mít přesné rozměry a jejich tvar je co nejvíce sférický.
Cesta drhacích koulí z kulových mlýnů
Přerušení cesty měchýřových koulí od továrny ke koulovému mlýnu začíná výrobou zemních jáder měchýřových koulí. Měchýřové koule jsou tvarovány při procesu tavení a odlévají se do formů, aby se ochladily a ztvrdly. Poté potřebují měchýřové koule tepelnou úpravu na posílení jejich tvrdosti a odolnosti proti vyhlazování. Jakmile je dokončeno, měchýřové koule jsou dodávány do skladů a pak jsou přepravovány přímo ze skladu po lineárním kolejovém systému do koulového mlýnu. Měchýřové koule musí být chráněny během přepravy, aby se zabránilo poškození a kontaminaci. Jakmile jsou měchýřové koule přineseny do koulového mlýnu, budou použity k drhnutí materiálů tak, aby bylo možné získat částice ve formě práchu.
Zvýšení výstupu díky správným měchýřovým koulím
Míčky na mletí jsou kritické pro provoz válcové mlýny, musíte vybrat kvalitní ocel mezi všemi druhy materiálů. Míčky jako prevence škod mlýnu a zvýšení účinnosti mletí těchto míčků, které pomáhají při vytváření vysoké kvality při jejich používání pod kužely. Jaké faktory by měly být vzaty v úvahu při výběru míčků na mletí pro válcový mlýn? Z hlediska síly se míčky na mletí obvykle používají ve válcových mlýnech pro drcení rudy.
Míčky na mletí jsou hlavním médem na mletí pro válcové mlýny (čtěte vlhký mlýn, donucující) - a hrají klíčovou roli při drtí. Jak bylo již vysvětleno, existuje stovek prvků, které je třeba zvážit při výběru správných míčků na mletí. Porozumění druhům a vlastnostem míčků na mletí může pomoci vytvořit optimální řešení pro extrakci granulovaného prášku ve válcovém mlýně.
Naše produkty jsou měchýřové koule pro měchýř, které se používají v těžbě, geologii, metalurgii, elektronice, stavebních materiálech keramice, chemickém průmyslu lékařství, lehkém průmyslu, kosmetice, životním prostředí atd.
Naše přístroje jsou měchýřové koule pro měchýř, ale bohaté na funkce efektivní a tišné, což je možné často dokonalé přístroje pro shromažďování částicových vzorků (čtyři vzorky v 1 testu) v vědeckých ústavech jako univerzity, vysoké školy a také v korporátních výzkumných laboratořích.
Ve skutečnosti jsme výrobci destilačních koulí pro kulovou moudlici, která je aktivní technologická firma zabývající se výzkumem, výrobou, prodejem a obsluhou. Jako jedna z klíčových firem národního programu Hi-tech Torch disponujeme skupinou vynikajících technických odborníků. Držíme také mnoho patentů. Kromě spolupráce s místními profesory z NJU, NUST a HHU.
Všichni jsme oddáni tomu, abychom vám nabídli zařízení pro destilační koule pro kulovou moudlici. Každá osoba z nás pracuje usilovně a je odpovědná za veškerou práci. Doufáme, že naše odbornost a oddanost vám umožní vyvinout lepší úsilí.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
BN
LO
LA
MN
KK
UZ
LB
XH
