Ball Milling: Det Ultimative i Nye Generations Materialteknologi
Hvad er mekanisk ball milling? En interessant teknologi, der har forstyrret en myriade af industrier, fra produktion af kosmetiske pulver til højteknologimaterialer - batterier og solceller. I denne post kigger vi nærmere på ball milling og undersøger nogle af for- og nackederne, som forskere kan appreciere, når de tænker på nye syntese metoder (læs mere med vores nye e-bog).
Denne proces, kendt som mekanisk ball milling, kan reducere partikelstørrelser og forbedre funktionaliteten af det endelige produkt. Kontrol over partikelstørrelsen af et produceret materiale er en af disse fordele ved ball milling. Designet kan være tilpasset, hvor kravene omfatter formen, porøsitet eller kemisk sammensætning. Vi laver produkter, der er tilpasset deres intentioner ved at justere egenskaberne af materialerne.
Kugle-maling har også en meget lav omkostning og er ikke-forurende, miljøvenlig genbrug: Mekanisk energi til en lukket beholder med råmaterialer til krudtning og blandelse, hvor man kan vælge stålballer. Denne proces fjerner affald og reducerer behovet for skarpe kemikalier, så det er en organisk tilgang til typiske produktionssøjler. Kugle-maling giver den mest tilgængelige, effektive og miljøvenlige måde at fremstille højkvalitets nano-energi-produkter.
Selvom kuglemaling har været i brug i over et århundrede, tilbage til begyndelsen af fremmede teknologier, var perfektion også på plads kl. 09:30 om morgenen, og nylige fremskridt inden for teknologi har gjort det mere effektivt og effektuelt. Endnu vigtigere fører denne artikel imidlertid til ét af de vigtigste fremskridt inden for kuglemalings teknologi til mere specifikke anvendelser: højenergi-kuglemaling (HEBM). HEBM (Højenergi-Kuglemaling) er en udledning af kuglemaling, hvor man bruger en effektiv mekanisk energi for at fremme kemiske reaktioner og strukturændringer i materialer. Denne nye koncept har udvidet materialets mangfoldighed, der kan udsættes for kuglemaling, og tilføjet ny fleksibilitet i en mulig udforskning af nyskabende materiale-systemer og synergi med avancerede enhedsanvendelser.
Vellykkelsen med HEBM inden for ball milling har ført til nye udviklinger inden for nanoteknologien, tydeligt vist ved pionerende forskning på karbonrør og tætte metalnetværk, der har været mål for forskere, der undersøger karbid/nitrid/oxid kompositter [13]. Brugen af HEBM udvides også, i øjeblikket, til at forberede nanomaterialer og nanokompositter, der besidder høje optiske, elektroniske samt mekaniske egenskaber [16]. Disse innovationer har været spilændringer for udviklingen af næste generations materialer med unikke egenskaber og funktionaliteter på tværs af forskellige industrier.
Selvom kuglemaling har fået betydelig opmærksomhed, kræves der stadig en stor indsats for at opfylde sikkerhedsaspekterne ved udførelse på sådanne højenergimikskeder. For at forhindre ulykker, såsom fejl eller brand i udstyr, er korrekt drift af kuglemaler en vigtig faktor. Desuden kræver følsomme eller reaktive materialer som metaller og kemikalier yderligere forholdsregler for at undgå risici. Personlig beskyttelse og håndtering af farlige stoffer er nødvendige for at forhindre fareforhold ved disse materialer under udsætning for mekanisk energi eller temperatur.
Kugelmaling har anvendelse inden for en bred vifte af industrier, hver med sine egne unikke behov og specifikationer. Mekanisk malning bruges også i kosmetikproduktionen for at opnå en højere kvalitet puds eller pigment til produkter som skønhedsartikler. Kugelmaling ændres på mange måder for at oprette lægemidlepartikler af bestemte størrelser og former ved farmaceutiske virksomheder, hvilket forøger biodisponibiliteten og effektiviteten.
Desuden skal bygningsindustrien bruge kugelmaling som en betydelig metode til fremstilling af visse bygningskomponenter såsom cement og beton. Endvidere giver kugelmaling andre fordele ved at forberede avancerede materialer, herunder keramik, kompositmaterialer og legemer for specifikke teknologiske anvendelser.
Hvordan man bruger kugelmaling
Mekanisk ball milling skal forstås på et mere grundlæggende niveau for at bruge denne metode og relateret udstyr i fremtiden. En almindelig metode til at forberede råmaterialer kaldes vandmaling (ved hjælp af stålballer i en ball mill) og overførsel af denne slynge til blandere med porøse bundfilterbælter. Herefter roteres beholderen modklokret i en given hastighed i et fastsat tidsrum for at opnå morfologi i ønskede partikkelstørrelser. Det fremstillede produkt indsamles derefter og analyseres dybtgående for at afgøre dets kvalitet og egenskaber. Det er vigtigt at følge de korrekte protokoller og procedurer ved anvendelse af ball milling, da det kan ændre enhver anvendelse efter forarbejdning.
Vi har været en mekanisk kulstofmalingsproduktion, der fokuserer på forskning, produktion og service. Som en af de vigtigste højteknologiske virksomheder i Landets Torch Plan var CHISHUN hjemme med en gruppe fremragende tekniske arbejdstagere. Desuden ejer de en bred vifte af patenter og har i tilføje samarbejdet med lokale professorer fra NJU, NUST og HHU.
Vores produkter inden for mekanisk kulstofmaling findes inden for geologi, mining og metallurgi. Elektronik Bygge materialer, keramik. Kemisk industri Let industrie, kemisk industri. Medicin, kosmetik. Miljøbeskyttelse.
Vi alle er dedikeret til at levere mekanisk kulstofmalingsudstyr. Alle på vores side gør deres yderste bedste og har ansvaret for det løbende arbejde, de udfører. Vores virksomhed er sikker på, at vores ekspertise og indsats vil hjælpe dig med at udføre bedre arbejde.
Vores instrumenter er mekanisk ball milling, men alligevel funktionsrige, fulde af effektivitet og stille, hvilket gør dem egnede til at få partikelformede prøver (fire eksempler indenfor ét test) på videnskabelige forskningsinstitutter, universiteter og højere læreanstalter samt virksomheders forskning.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
BN
LO
LA
MN
KK
UZ
LB
XH
