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Horno de recocido al vacío

Una guía completa sobre hornos de recocido al vacío: ventajas, desarrollos y aplicaciones

Los hornos de recocido al vacío son ciertamente creaciones maravillosas que han revolucionado la forma en que tratamos los metales. Estos proporcionan la base de las máquinas que tratan térmicamente piezas y aleaciones metálicas con altas temperaturas de hasta 1300°C en una atmósfera controlada, lo cual es vital para el endurecimiento. Este artículo investiga las capacidades de los hornos de recocido al vacío, analiza nuevos avances en estos sistemas y analiza aplicaciones potenciales.

Beneficios del horno de recocido al vacío

Una de las grandes ventajas de utilizar hornos de recocido al vacío es la posibilidad de controlar la creación del entorno. Se crea un vacío eliminando todo el aire y los gases de la cámara. Un entorno de vacío tiene múltiples beneficios, como niveles bajos de contaminantes y conserva materiales no metálicos (pureza).

Además, la eliminación de oxígeno y vapor de agua en la etapa de recocido es importante para minimizar la oxidación. Debido a lo anterior, a muchas personas les gusta elegir un horno de recocido al vacío para acero inoxidable y titanio o aleaciones porque, excepto este extraño cambio de color, no se produce mucho óxido.

Además, los hornos proporcionan un enfriamiento preciso para un enfriamiento controlado; permitiendo que el proceso de recocido finalice a tiempo. Este método de enfriamiento permite endurecer el acero manteniendo una capa exterior dura.

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