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Horno de recocido al vacío

Una Guía Completa sobre los Hornos de Recocido al Vacío: Ventajas, Desarrollos y Aplicaciones

Los hornos de revenido al vacío son sin duda creaciones maravillosas que han revolucionado la forma en que tratamos los metales. Estos proporcionan la base de máquinas que tratan térmicamente piezas metálicas y aleaciones a altas temperaturas de hasta 1300°C en una atmósfera controlada, lo cual es vital para el endurecimiento. Este artículo investiga las capacidades de los hornos de revenido al vacío, examina los nuevos avances en estos sistemas y discute las posibles aplicaciones.

Beneficios del horno de recocido al vacío

Una de las grandes ventajas de usar hornos de revenido al vacío es la capacidad de controlar la creación del entorno. Se crea un vacío al eliminar todo el aire y los gases de la cámara. Un entorno al vacío tiene múltiples beneficios como pocos contaminantes y conserva materiales no metálicos (pureza).

Además, la eliminación del oxígeno y el vapor de agua en la etapa de recocido es importante para minimizar el óxido y la oxidación. Debido a lo anterior, muchas personas prefieren elegir un horno de recocido al vacío para acero inoxidable, titanio u aleaciones, ya que, aparte de este cambio de color extraño, no ocurre mucho óxido.

Además, los hornos proporcionan un enfriamiento preciso para un enfriamiento controlado; permitiendo que el proceso de recocido termine a tiempo. Este método de enfriamiento permite endurecer el acero mientras aún mantiene una capa exterior dura.

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