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- Resumen
- Parámetro
- Características
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- Productos relacionados
Descripción：
En los experimentos de reacciones químicas y tratamientos de muestras, algunas sustancias son tan sensibles al agua y al oxígeno que no pueden procesarse en un entorno atmosférico. Por lo tanto, se inventaron las cajas de purificación circular para permitir que las sustancias sensibles reaccionen en un ambiente de gas inerte sin agua ni oxígeno. La caja se utiliza ampliamente en baterías de iones de litio y materiales, semiconductores, preparación de películas, nanomateriales, catalizadores, supercondensadores, lámparas especiales, soldadura láser, brazeado, soldadura de aleaciones de titanio, etc.
Diferentes nombres:
① Sistema de purificación con ciclo de regeneración de limpieza
② Caja de guantes al vacío
③ Caja de guantes de súper purificación
④ Caja de guantes de limpieza automática
Ventaja Competitiva:
1) Entrega directa de fábrica
2) Garantía de calidad
3) Mejor precio
4) Compacto en tamaño
5)Especificaciones completas
6)Garantía de servicio
Especificaciones:
| 1.CAJA DE GUANTES | |
| Dimensiones: | L1220 x A780 x H900mm |
| Material： | SUS 304, grosor 3mm |
| Abertura para guantes: | φ220mm, material de aleación de aluminio duro, tratado contra la corrosión |
| Guantes: | PIERCAN fabricado en EE.UU.; Guantes con un diámetro de 8 pulgadas y un grosor de 0,4 mm hechos de material de goma butílica |
| ventana: | ① El diseño inclinado de la superficie de operación está hecho de vidrio templado de seguridad de 10 mm, y la ventana frontal está pegada con un anillo de sellado especial ultrafuerte personalizado, adoptando una estructura de apertura de puerta frontal ② Puede mantener una cierta presión positiva y negativa (-12mbar a 12mbar) durante el uso ③ La caja está equipada con iluminación de ahorro de energía y materiales antirreflejantes, que proporcionan luz suave y previenen la fatiga visual ④ Se instala previamente un terminal de alimentación poroso en el interior de la caja (alimentación: 220V ± 10% 50Hz ± 10%) ⑤ Se configuran 5 interfaces KF-40 estándar en el panel posterior de la caja para facilitar el acceso a líquidos, gases, señales, etc. ⑥ Hay dos niveles de tableros de almacenamiento dentro de la caja, que tienen la función de ajustar la altura hacia arriba y hacia abajo |
| APOYO | Incluyendo ruedas, con una altura de 914mm. Las ruedas tienen funciones como nivelación, movimiento y fijación |
| Tasa de fuga: | Tasa de fuga por hora de la caja sellada con atmósfera inerte controlada ≤ 5X Estándar máximo de fuga ≤ 0.05vol%/h |
| 2. Cámara de transición | |
| 1) Cámara principal | |
| Apariencia: | Cilíndrico (acero inoxidable 304), conectado a la cámara de guantes, utilizando control manual y automático del suministro de aire |
| Dimensiones: | φ360mm*600mm Operación en el lado derecho, usando método de apertura con resorte de gas, con bandeja deslizante dentro del compartimento de transición |
| Bandeja: | 230 mm*595mm Puede moverse libremente hacia la izquierda y derecha, con una profundidad de extensión de 361mm |
| Grado de vacío: | ≤-0.1MPa Medidor de presión de vacío Wika fabricado en ALEMANIA |
| 2) Cámara pequeña | |
| Apariencia: | Cilíndrico (acero inoxidable 304), conectado a la cámara de guantes, controlado por válvula manual |
| Dimensiones: | φ155mm*320mm, Mango de apertura único presionando |
| Grado de vacío: | ≤-0.1MPa |
| 3.Sistema de control | |
| Método: | Incluyendo diagnóstico automático, características de apagado y reinicio automático, con control de presión y funciones adaptativas. El control automático, el control cíclico, la protección por contraseña y el control de la cámara de vacío se muestran en la pantalla LCD. La unidad de control utiliza una pantalla táctil alemana SIEMENS, y el menú de operación puede seleccionarse en chino/inglés |
| Control de la presión: | Controla la presión de la caja y la cámara de transición en un valor establecido |
| Pedal de pie: | Puede controlar la presión de la caja de guantes y facilitar la operación |
| 4. Sistema de purificación | |
| Capacidad de purificación: | O2, H2O < 1ppm |
| Dispositivo de ajuste: | Ajuste táctil a través de PLC (calefacción, evacuación, purificación, regeneración). No es necesario monitoreo humano durante todo el proceso |
| Gas de trabajo: | N2 o Ar (Circulación de gas) |
| Ventilador de circulación: | Ventilador de alta velocidad y frecuencia variable importado de Elektror, Alemania, con un caudal de 0-80m3/h. Control por microprocesador. Dispositivo de acero inoxidable probado a presión. |
| Columna de purificación única: | 5KG de material desoxidante BASF de Alemania, capaz de desoxidar 60L. 5KG de material absorbente de alta eficiencia UOP de Estados Unidos, capaz de eliminar 2kg de agua. |
| Válvula de purificación: | Válvula eléctrica completamente automática con diseño modular. |
| Filtro: | Filtro de alta eficiencia que utiliza una pantalla filtrante de 0,3 micrones conforme a los estándares HEPA. |
| 5. Sistema de regeneración | |
| Se utiliza para reutilizar los sistemas de purificación activándolos; la regeneración requiere una mezcla de gases N2/H2 o Ar/H2, con H2 representando entre el 5-10% | |
| 6. Sistema de visualización | |
| La unidad de control utiliza una pantalla táctil SIEMENS de Alemania, y el menú de operación está en chino/inglés | |
| 7. Sistema de vacío | |
| Bomba de vacío automática neumática. La bomba de vacío utiliza la bomba de vacío Edwards RV12 del Reino Unido. El vacío se puede aplicar por separado a la caja y la cámara de transición, y se puede lograr un control individual en cualquier momento (proyecto personalizado). | |
| 8. Analizador de agua/oxígeno | |
| analizador de agua | |
| Rango: | 0-1000ppm |
| Rango de error: | ±1% ppm |
| temperatura ambiente: | -10℃-50℃ |
| Pantalla: | PLC |
| Especialmente para la fabricación de baterías de litio y usuarios de metales orgánicos, se puede limpiar y reutilizar, evitando el problema de contaminación y desecho de un solo uso | |
| Analista de oxígeno | |
| Rango: | 0-1000ppm |
| Rango de error: | ±1% ppm |
| temperatura ambiente: | -10℃-50℃ |
| Pantalla: | PLC |
| El uso de sensores de ZrO2 evita el problema de la vida útil corta y la imposibilidad de estar expuestos al aire en las celdas de combustible | |
