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- Caracteristicas
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- Productos que le pueden interesar
Descripción:
En experimentos de reacciones químicas y tratamientos de muestras, algunas sustancias son tan sensibles al agua y al oxígeno que no pueden procesarse en el ambiente atmosférico. Por lo tanto, se inventan cajas de purificación circulares para permitir que las sustancias sensibles reaccionen en un ambiente de gas inerte sin agua ni oxígeno. La caja se usa ampliamente en baterías y materiales de iones de litio, semiconductores, preparación de películas, nanomateriales, catalizadores, supercondensadores, lámparas especiales, soldadura láser, soldadura fuerte, soldadura de aleaciones de titanio, etc.
DDiferentes nombres:
①Sistema de purificación de regeneración del ciclo de limpieza.
②Guantera de vacío
③Guantera de súper purificación
④Guantera de limpieza automática
Ventaja competitiva:
1)Entrega directa de fábrica
2) Garantía de calidad
3) Mejor precio
4) De tamaño compacto
5) Especificaciones completas
6) Garantía de servicio
Presupuesto:
| 1.GUANTERA | |
| Dimensión: | 2440 780 * * 900mm |
| Material: | SUS 304, espesor 3 mm |
| Apertura del guante: | φ220 mm, material de aleación de aluminio duro, después del tratamiento anticorrosión |
| Guantes: | PIERCAN fabricado en EE. UU.; Los guantes con un diámetro de 8 pulgadas y un grosor de 0.4 mm están hechos de material de caucho butílico. |
| Ventana: |
① El diseño inclinado de la superficie de operación está hecho de vidrio templado de seguridad de 10 mm, y la ventana frontal está pegada con un anillo de sellado ultra fuerte personalizado especial, adoptando una estructura de apertura de puerta frontal. ② Puede mantener una cierta presión positiva y negativa (-12 mbar a 12 mbar) durante el uso ③ La caja está equipada con iluminación de bajo consumo y materiales antirreflectantes, que proporcionan una luz suave y previenen la fatiga visual. ④ Un tablero de terminales de fuente de alimentación poroso está preinstalado dentro de la caja (fuente de alimentación: 220 V ± 10 % 50 Hz ± 10 %) ⑤ Configure 5 interfaces KF-40 estándar en el panel posterior de la caja para acceder fácilmente a líquidos, gases, señales, etc. ⑥ Hay dos capas de tableros de almacenamiento dentro de la caja, que tienen la función de ajustar la altura hacia arriba y hacia abajo. |
| Soporte | Incluye ruedas, con una altura de 914mm. Las ruedas tienen funciones como nivelar, mover y fijar. |
| Tasa de fuga: | Tasa de fuga horaria de caja sellada con atmósfera inerte controlada ≤ 5X Estándar de fuga máxima ≤ 0.05 vol%/h |
| 2. Cámara de transición | |
| 1）Cámara principal | |
| Apariencia: | Cilíndrico (acero inoxidable 304), conectado a la guantera, mediante control de suministro de aire manual y automático. |
| Dimensión: | φ360 mm x 600 mm. Operación del lado derecho, utilizando el método de apertura de la puerta con resorte de gas, con bandeja deslizante dentro del compartimiento de transición. |
| Bandeja: | 230 mm*595 mm Puede moverse libremente hacia la izquierda y hacia la derecha, con una profundidad de extensión de 361 mm |
| Grado de vacío: | Manómetro de vacío ≤-0.1MPaWika fabricado en ALEMÁN |
| 2）Cámara pequeña | |
| Apariencia: | Cilíndrico (acero inoxidable 304), conectado a la guantera, controlado por válvula manual |
| Dimensión: | φ155 mm * 320 mm, presión de manija de apertura única |
| Grado de vacío: | ≤-0.1MPa |
| 3.Sistema de control | |
| Método: | Incluye autodiagnóstico, apagado y características de arranque automático, con control de presión y funciones adaptativas. El control automático, el control de ciclo, la protección con contraseña y el control de la cámara de vacío se muestran en la pantalla LCD. La unidad de control adopta una pantalla táctil alemana SIEMENS y el menú de operación se puede seleccionar en chino/inglés. |
| Control de presion: | Controlar la presión de la caja y la cámara de transición a un cierto valor establecido |
| Pedal: | Puede controlar la presión de la guantera y facilitar la operación. |
| 4. Sistema de purificación | |
| Capacidad de purificación: | O2, H2O < 1 ppm |
| Dispositivo de ajuste: | Ajuste táctil mediante PLC (calentamiento, evacuación, purificación, regeneración)Sin necesidad de supervisión humana durante todo el proceso |
| Gas de trabajo: | N2 o Ar (circulación de gas) |
| Ventilador circulante: | Ventilador de frecuencia variable de alta velocidad importado de Elektror de Alemania, caudal de 0 a 80 m3/h Control por microprocesador Dispositivo de acero inoxidable probado a presión |
| Columna de purificación única: | Material desoxigenante BASF alemán de 5 kg, capaz de desoxigenar 60 L. Material absorbente de alta eficiencia UOP estadounidense de 5 kg, capaz de eliminar 2 kg de agua. |
| Válvula de purificación: | Válvula completamente automática operada eléctricamente con diseño modular |
| Filtrar: | Filtro de alta eficiencia que utiliza una pantalla de filtro de apertura de 0.3 micrones que cumple con los estándares HEPA |
| 5. Sistema de regeneración | |
| Se utiliza para la reutilización de sistemas de purificación para activarlos; la regeneración requiere una mezcla de gases N2/H2 o Ar/H2, siendo el H2 el 5-10 % | |
| 6. Sistema de visualización | |
| La unidad de control adopta una pantalla táctil alemana SIEMENS y el menú de operación está en chino/inglés. | |
| 7.Sistema de vacío | |
| Placa de galvanoplastia neumática automáticaLa bomba de vacío adopta la bomba de vacío Edwards RV12 del Reino Unido. El vacío se puede aplicar por separado a la caja y a la cámara de transición, y se puede lograr un control individual en cualquier momento (proyecto personalizado). | |
| 8. Analizador de agua/oxígeno | |
| analizador de agua | |
| Rango: | 0-1000ppm |
| Rango de error: | ±1% ppm |
| Temperatura ambiente: | -10 ℃ -50 ℃ |
| Monitor: | PLC |
| Especialmente para la fabricación de baterías de litio y los usuarios de organometales, se puede limpiar y reutilizar, evitando el problema de la contaminación y el desguace de una sola vez. | |
| analizador de oxígeno | |
| Rango: | 0-1000ppm |
| Rango de error: | ±1% ppm |
| Temperatura ambiente: | -10 ℃ -50 ℃ |
| Monitor: | PLC |
| El uso de sensores de ZrO2 evita el problema de la corta vida útil y la imposibilidad de estar expuestos al aire en las celdas de combustible. | |
