آیا تراشیدنی کریوژنیک موثر است؟ سری میل کره‌ای کریوژنیک QM-DY

آیا تاکنون فکر کرده اید چگونه می‌توان گム و پلاستیک را به میکرو پلاستیک تبدیل کرد؟ یکی از روش‌ها، کار با چیزی به نام فرازدنی کrioژنیک است. فرازدنی کrioژنیک از دمای بسیار پایین برای شکستن مواد به قطعات کوچک استفاده می‌کند. قرار دادن چیزی در یخچال و سپس آن را به قطعات کوچک شکستن شبیه به فرازدنی کrioژنیک است. چرخ کاری فرآیند شما ایجاد نشود.

در چیشون نانجینگ، ما ماشین خاصی به نام QM-DY فرازدنی کrioژنیک توسعه داده‌ایم. این ماشین با استفاده از نیتروژن مایع، مواد را به دماهای پایین می‌برد. این گرم‌نشینی بسیار مفید است. این روش به ما کمک می‌کند تا موادی که زمانی گرم می‌شوند شکسته یا تغییر شکل می‌دهند، را فراز کنیم. زیرا برخی از مواد ممکن است در دمای بالا ذوب یا ضعیف شوند، اما ما می‌توانیم آن‌ها را در دمای بسیار پایین نگه داریم و از این مشکلات جلوگیری کنیم.

آینده فرازدن

فروخوردن طی مدت زمان طولانی بخشی حیاتی از فرآیند ساخت و ساز بوده است. همانطور که صنایع رشد و تکامل می‌یابند، نیاز به المان‌های کوچک‌تر برای محصولات خود دارند. این موضوع ما را به تغییر در روش فروخوردن مواد می‌کشاند. فروخوردن کریوژنیک آینده این نوع فرآیند است چرا که به ما ظرفیت بیشتری برای کنترل اندازه قطعاتی که ایجاد می‌کنیم، ارائه می‌دهد. همچنین کمک می‌کند تا مواد در حین فروخوردن پخته نشوند و آسیب کمتری به مواد وارد می‌شود.

فروخوردن کریوژنیک به ما کمک می‌کند تا پودرها را با ویژگی‌های مناسب برای ویژگی‌ها و/یا دامنه ویژگی‌ها، از نظر اندازه ذره معمولی، شکل و توزیع پلیمر، تحویل دهیم. این موضوع بزرگ است زیرا به ما اجازه می‌دهد محصولاتی تولید کنیم که نیازهای مشتریان را برآورده می‌کند. وقتی قطعات از نظر اندازه و شکل قابل کنترل هستند، ما قادر خواهیم بود آنها را برای سازگاری با محصولات دیگر، شامل خودروها، بازی‌ها و محصولات بیشتری تنظیم کنیم.

ویژگی‌های بهتر مواد

آنچه که تعیین کننده عملکرد یک ماده خواهد بود، دمایی است که ما در طی فرآیند زنگ زدن استفاده می‌کنیم. زنگ زنی کrioژنیک چرخ کاری unik است زیرا ما مواد اولیه را در دمای سردتر از فرآیندهای عادی زنگ زنی تراش می‌کنیم. این کار می‌تواند ویژگی‌های این مواد را بهبود بخشد و آنها را محکم‌تر، قوی‌تر و طولانی‌مدت‌تر کند.

به عنوان مثال، در دماهای بالا طی فرآیند زنگ زنی، Gum و پلاستیک ممکن است نیروی خود را از دست دهند و شکننده شوند. بنابراین، با استفاده از سرمایش نیتروژن مایع در طی زنگ زنی این مواد، می‌توانیم نیروی اصلی آنها را حفظ کرده و راه‌های جایگزین برای کاربرد آنها در ترکیب با محصولات دیگر ایجاد کنیم. این فرآیند به منظور حفظ بهترین ویژگی‌های مواد است که در نهایت منجر به تولید محصولات بهتر و طولانی‌مدت‌تر می‌شود.

پردازش کrioژنیک: مزایای آن چیست؟

برخی مزایای شگفت‌انگیز در پردازش کریوژنیک وجود دارد که آن را گزینه مناسبی برای تراشیدن و پردازش مواد می‌سازد. مهم‌ترین مزایای این نوع آموزش شامل توانایی تراشیدن موادی است که اگر بیش از حد گرم شوند، ذوب یا شکسته می‌شوند. پردازش کریوژنیک برای چیزی مثل گ姆، پلاستیک یا غذاهایی که می‌خواهند طولانی‌مدت تازه و بدون زخم باقی بمانند، ایده‌آل است.

پردازش کریوژنیک مزیت بزرگ دیگری نیز دارد و آن این است که کمتر به ضایعات نیاز دارد. توجه ما به جزئیات در فرآیند ماشین فلوش کره ای آزمایشگاهی باعث می‌شود که پس از تکمیل عملیات تراشیدن، هیچ ماده‌ای باقی نماند. این بدین معناست که ما بیشتر ماده اصلی را مصرف می‌کنیم و عملیات ما قابلیت پایداری بیشتری دارد. این همچنین هزینه‌ها را صرفه‌جویی می‌کند و به تولید ارزان‌تر و کارآمدتر می‌انجامد، زیرا کمتر از ماده مصرف می‌شود.

کلید تراشیدن با دقت

چرخیدن دقیق به معنای داشتن نظارت محکم بر اندازه و شکل قطعات است. این کار با استفاده از چرخیدن کریوژنیک انجام می‌شود که مواد را به دماهای بسیار پایین می‌رساند. این تکنیک همچنین اجازه می‌دهد که قطعات به طور ثابت و دقیق در حین چرخیدن فرآوری شوند، این فرآیندها در بسیاری از کاربردها مهم هستند.

همانطور که می‌دانیم، محصولات با کیفیت بالا نیاز به چرخیدن بسیار دقیق دارند (در نانجینگ چیشون). به همین دلیل ما سری دستگاه‌های QM-DY Cryogenic Ball Mill خود را طراحی کرده‌ایم. با این سری از دستگاه‌ها، می‌توانیم کنترل بسیار دقیقی بر روی شرایط فرآیند چرخیدن داشته باشیم. معنای این این است که می‌توانیم اطمینان حاصل کنیم مواد به صورت دقیق به مشخصاتی که مشتریان ما نیاز دارند، میل شوند و منجر به محصولات بهتری شوند.