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Description :
Dans les expériences de réactions chimiques et de traitement d'échantillons, certaines substances sont tellement sensibles à l'eau et à l'oxygène qu'elles ne peuvent pas être traitées dans un environnement atmosphérique. Par conséquent, des boîtes de purification circulaires ont été inventées pour permettre aux substances sensibles de réagir dans un environnement de gaz inerte, sans eau ni oxygène. La boîte est largement utilisée dans les batteries au lithium-ion, les matériaux, les semi-conducteurs, la préparation de films, les nanomatériaux, les catalyseurs, les super condensateurs, les lampes spéciales, le soudage laser, le brasage, le soudage des alliages de titane, etc.
Noms différents :
① Système de régénération par cycle de nettoyage et de purification
② Boîte à gants sous vide
③ Boîte à gants ultra-purifiée
④ Boîte à gants avec nettoyage automatique
Avantage concurrentiel :
1) Livraison directe usine
2) Assurance qualité
3) Meilleur prix
4) Compact en taille
5) Spécifications complètes
6) Assurance service
Spécifications :
1. BOÎTE À GANTS | |
Dimensions : | L1220 x l780 x H900mm |
Matériau: | SUS 304, épaisseur 3mm |
Ouverture à gants : | φ220mm, matériau en alliage d'aluminium durci, après traitement anti-corrosion |
Gants : | PIERCAN fabriqué aux États-Unis ; des gants avec un diamètre de 8 pouces et une épaisseur de 0,4 mm en caoutchouc butyle |
Fenêtre : | ① Le design incliné de la surface opérationnelle est fait de verre trempé de sécurité d'une épaisseur de 10 mm, et la vitre avant est collée avec un joint d'étanchéité ultra résistant personnalisé spécial, adoptant une structure d'ouverture de porte avant ② Peut maintenir une certaine pression positive et négative (-12mbar à 12mbar) pendant l'utilisation ③ La boîte est équipée d'éclairage économique en énergie et de matériaux anti-reflets, qui fournissent une lumière douce et préviennent la fatigue visuelle ④ Une plaque terminale d'alimentation poreuse est préinstallée à l'intérieur de la boîte (alimentation : 220V ± 10% 50Hz ± 10%) ⑤ Il y a 5 interfaces KF-40 standards installées sur le panneau arrière de la boîte pour un accès facile aux liquides, gaz, signaux, etc. ⑥ Il y a deux plateaux de stockage à l'intérieur de la boîte, qui ont la fonction d'ajuster la hauteur vers le haut et vers le bas |
SOUTIEN | Inclus des roues, avec une hauteur de 914mm. Les roulettes ont des fonctions telles que le nivellement, le déplacement et la fixation |
Taux de fuite : | Taux horaire de fuite de la boîte scellée avec atmosphère inerte contrôlée ≤ 5X Norme de fuite maximale ≤ 0,05vol%/h |
2. Chambre de transition | |
1) Chambre principale | |
Apparence: | Cylindrique (acier inoxydable 304), connecté à la boîte à gants, utilisant un contrôle manuel et automatique de l'alimentation en air |
Dimensions : | φ360mm*600mm Opération côté droit, méthode d'ouverture de porte avec ressort à gaz, avec plateau coulissant à l'intérieur de la chambre de transition |
Plateau : | 230 mm*595mm Peut se déplacer librement gauche et droite, avec une profondeur d'extension de 361mm |
Degré de vide : | ≤-0.1MPa Jauge de pression de vide Wika fabriquée en ALLEMAGNE |
2) Petite chambre | |
Apparence: | Cylindrique (acier inoxydable 304), connecté à la boîte à gants, contrôlé par une vanne manuelle |
Dimensions : | φ155mm*320mm, Poignée d'ouverture unique avec action de pression |
Degré de vide : | ≤-0.1MPa |
3.Système de contrôle | |
Méthode : | Incluant le diagnostic automatique, les caractéristiques d'arrêt et de redémarrage automatique, avec fonctions de contrôle de pression et d'adaptation. Le contrôle automatique, le contrôle cyclique, la protection par mot de passe et le contrôle de la chambre à vide sont affichés sur l'écran LCD. L'unité de contrôle utilise un écran tactile allemand SIEMENS, et le menu d'opération peut être sélectionné en chinois/anglais. |
Régulation de la pression: | Contrôle la pression de la boîte et de la chambre de transition à une certaine valeur définie |
Pédale de pied : | Peut contrôler la pression de la boîte à gants et faciliter l'opération |
4. Système de purification | |
Capacité de purification : | O2, H2O < 1ppm |
Dispositif d'ajustement : | Ajustement tactile via PLC (chauffage, évacuation, purification, régénération). Pas besoin de surveillance humaine pendant tout le processus. |
Gaz de travail : | N2 ou Ar (Circulation de gaz) |
Ventilateur de circulation : | Ventilateur à haute vitesse et variation de fréquence importé d'Allemagne Elektror, débit 0-80m3/h, contrôle par microprocesseur, appareil en acier inoxydable testé sous pression |
Colonne de purification unique : | 5KG de matériau de désoxygénation BASF d'Allemagne, capable de désoxygéner 60L ; 5KG de matériau absorbant efficace UOP des États-Unis, capable d'éliminer 2kg d'eau |
Vanne de purification : | Vanne électrique entièrement automatique avec conception modulaire |
Filtre : | Filtre haute efficacité utilisant une grille filtrante de 0,3 micron conforme aux normes HEPA |
5. Système de régénération | |
Utilisé pour la réutilisation des systèmes de purification afin de les activer ; la régénération nécessite un mélange de gaz N2/H2 ou Ar/H2, avec H2 représentant 5-10% | |
6. Système d'affichage | |
L'unité de contrôle utilise un écran tactile SIEMENS allemand, et le menu d'opération est en chinois/anglais | |
7. Système de vide | |
Pompe à vide automatique électroplacée. La pompe à vide utilise une pompe à vide Edwards RV12 du Royaume-Uni. Le vide peut être appliqué séparément à la chambre et à la chambre de transition, et un contrôle individuel peut être réalisé à tout moment (projet sur mesure). | |
8. Analyseur d'eau/oxygène | |
Analyseur d'eau | |
Plage : | 0-1000 ppm |
Marge d'erreur : | ±1% ppm |
Température ambiante : | -10℃-50℃ |
Affichage : | PLC |
Spécialement conçu pour la fabrication des batteries lithium-ion et les utilisateurs de métaux organiques, il peut être nettoyé et réutilisé, évitant ainsi le problème de pollution unique et d'élimination | |
Analyseur d'oxygène | |
Plage : | 0-1000 ppm |
Marge d'erreur : | ±1% ppm |
Température ambiante : | -10℃-50℃ |
Affichage : | PLC |
L'utilisation de capteurs en ZrO2 évite le problème de durée de vie courte et d'impossibilité d'être exposé à l'air dans les piles à combustible |