क्या आपने कभी सोचा है कि रबर और प्लास्टिक को माइक्रो प्लास्टिक में कैसे बदला जा सकता है? इसका एक तरीका है क्रायोजेनिक ग्राइंडिंग। क्रायोजेनिक ग्राइंडिंग में बहुत कम तापमान का उपयोग करके सामग्री को छोटे-छोटे टुकड़ों में पीस लिया जाता है। किसी चीज को फ्रीजर में रखकर उसे छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ना क्रायोजेनिक ग्राइंडिंग की तरह ही है। पिसाई प्रक्रिया.
नानजिंग चिशुन में, हमने एक विशेष मशीन QM-DY क्रायोजेनिक बॉल मिल विकसित की है। यह मशीन लिक्विड नाइट्रोजन नामक चीज़ से चीज़ों को कम तापमान पर ठंडा करती है। यह ठंडा करना बेहद मददगार है। यह हमें उन सामग्रियों को पीसने में मदद कर सकता है जो गर्म होने पर टूट जाती हैं या बदल जाती हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि कुछ सामग्रियाँ बहुत ज़्यादा गर्म होने पर पिघल सकती हैं या कमज़ोर हो सकती हैं, लेकिन हम उन्हें बहुत कम तापमान पर बनाए रख सकते हैं और इन समस्याओं से बच सकते हैं।
पीसने का भविष्य
पीसना लंबे समय से शिल्प प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा रहा है। जैसे-जैसे उद्योग बढ़ते और विकसित होते हैं, वे अपने उत्पादों के लिए छोटे और छोटे घटक चाहते हैं। इससे हमें सामग्री पीसने के तरीके में बदलाव करने की ओर अग्रसर होना पड़ता है। क्रायोजेनिक पीसना इस प्रकार की प्रक्रिया का भविष्य है क्योंकि यह हमें हमारे द्वारा बनाए गए टुकड़ों के आकार को नियंत्रित करने की अधिक क्षमता प्रदान करता है। यह पीसने के दौरान सामग्री को पकने से बचाने में भी मदद करता है और सामग्री को कम नुकसान पहुंचाता है।
क्रायोजेनिक ग्राइंडिंग हमें विशिष्ट कण आकार, आकृति और पॉलिमर वितरण के संदर्भ में गुणों और/या गुणों की श्रेणी के लिए गुणों वाले पाउडर देने में मदद करती है। यह बहुत बड़ी बात है क्योंकि यह हमें ऐसे उत्पाद बनाने की अनुमति देता है जो ग्राहकों की ज़रूरतों को पूरा करते हैं। जब टुकड़ों का आकार और आकृति नियंत्रित होती है, तो हम उन्हें कारों, खिलौनों और अन्य उत्पादों सहित अन्य उत्पादों के अनुकूल बनाने में सक्षम होंगे।
बेहतर सामग्री गुण
किसी पदार्थ के कार्य करने का निर्धारण उस तापमान से होता है जिसका उपयोग हम पीसने में करते हैं। पिसाई यह अनोखा है क्योंकि हम कच्चे माल को सामान्य पीसने की प्रक्रिया की तुलना में ठंडे तापमान पर पीसते हैं। इससे इन सामग्रियों की विशेषताओं को बढ़ाने में मदद मिल सकती है जिससे वे अधिक मजबूत, मज़बूत और टिकाऊ बन सकते हैं।
उदाहरण के लिए, पीसने के दौरान पर्याप्त उच्च तापमान पर, रबर और प्लास्टिक अपनी ताकत खो सकते हैं और भंगुर हो सकते हैं। इसलिए, पीसने के दौरान इन सामग्रियों को तरल-नाइट्रोजन से ठंडा करने के प्रयोग से, हम उनकी मूल ताकत को बनाए रख सकते हैं और संभावित रूप से अन्य उत्पादों के संयोजन में उनके अनुप्रयोगों के लिए वैकल्पिक तरीके बना सकते हैं। यह प्रक्रिया सामग्रियों के सर्वोत्तम गुणों को संरक्षित करने का काम करती है जो अंततः बेहतर और लंबे समय तक चलने वाले उत्पाद प्रदान करती है।
क्रायोजेनिक प्रसंस्करण: इसके लाभ क्या हैं?
क्रायोजेनिक प्रसंस्करण के कुछ अविश्वसनीय लाभ हैं, जो इसे सामग्री पीसने और प्रसंस्करण के लिए एक बढ़िया विकल्प बनाते हैं। इस तरह के प्रशिक्षण के मुख्य लाभों में ऐसी सामग्री को पीसने की क्षमता शामिल है जो बहुत अधिक गर्म होने पर पिघल या टूट सकती है। क्रायोजेनिक प्रसंस्करण रबर या प्लास्टिक या भोजन जैसी किसी चीज़ के लिए आदर्श है जिसे वे लंबे समय तक ताज़ा और बिना नुकसान पहुँचाए रखना चाहते हैं।
क्रायोजेनिक प्रसंस्करण का एक और बड़ा फायदा यह है कि इसमें बहुत कम बर्बादी होती है। गेंद मिल पीसने की मशीन प्रक्रिया का मतलब है कि पीसने के बाद हमारे पास बहुत कम या कोई सामग्री नहीं बचती। इसका मतलब है कि हम मूल सामग्री का अधिक उपयोग कर पाते हैं, और अधिक टिकाऊ होते हैं। इससे पैसे की भी बचत होती है, जिससे उत्पादन सस्ता और अधिक कुशल हो जाता है, क्योंकि कम सामग्री का उपयोग होता है।
परिशुद्धतापूर्ण पीसने की कुंजी
सटीक पीसने का मतलब है कि टुकड़ों के आकार और आकृति पर कड़ी नज़र रखना। यह क्रायोजेनिक पीसने का उपयोग करके सामग्री को बहुत कम तापमान पर ठंडा करने के द्वारा किया जाता है। यह तकनीक पीसने के दौरान टुकड़ों को सत्यापित करने और लगातार पीसने की भी अनुमति देती है, ये प्रक्रियाएँ बहुत सारे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण हैं।
जैसा कि हम जानते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए बहुत सटीक पीसने की आवश्यकता होती है (नानजिंग चिशुन में)। यही कारण है कि हमने अपनी QM-DY क्रायोजेनिक बॉल मिल सीरीज़ बनाई है। मशीनों की इस श्रृंखला के साथ, हम उन स्थितियों पर बहुत बढ़िया नियंत्रण रख सकते हैं जिनमें पीसने की प्रक्रिया होती है। इसका मतलब यह है कि हम यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सामग्री हमारे ग्राहकों की ज़रूरतों के हिसाब से सटीक रूप से मिल्ड की जाए, जिससे और भी बेहतर उत्पाद बन सकें।