A kriogén őrlés hatékony? QM-DY kriogén golyósmalom sorozat

Gondolkozott már azon, hogyan lehet a gumit és a műanyagot mikroműanyaggá alakítani? Az egyik módja a kriogén köszörülésnek. A kriogén őrlés nagyon alacsony hőmérsékletet használ az anyagok apró darabokra való porlására. Ha valamit a fagyasztóba teszünk és apró darabokra törjük, az olyan, mint a kriogén Őrlés folyamat.

A Nanjing Chishunnál egy speciális gépi QM-DY kriogén golyós malmot fejlesztettünk ki. Ez a gép folyékony nitrogénnel hűti le a dolgokat alacsony hőmérsékletre. Ez a hűtés rendkívül hasznos. Ez segíthet abban, hogy olyan anyagokat köszörüljünk, amelyek hevítéskor eltörnek vagy megváltoznak. Ennek az az oka, hogy egyes anyagok megolvadhatnak vagy meggyengülhetnek, ha túl melegek lesznek, de egyszerűen nagyon alacsony hőmérsékleten tarthatjuk őket, és elkerülhetjük ezeket a problémákat.

A köszörülés jövője

Az őrlés már régóta a gyártási folyamat létfontosságú része. Ahogy az iparágak nőnek és fejlődnek, egyre kisebb alkatrészeket akarnak termékeikhez. Ez ahhoz vezet, hogy megváltoztatjuk az anyagok csiszolásának módját. A kriogén köszörülés az ilyen típusú folyamatok jövője, mert több lehetőséget kínál az általunk készített darabok méretének szabályozására. Ezenkívül segít megakadályozni, hogy az anyagok lefőjenek az őrlés során, és kevésbé károsítja az anyagokat.

A kriogén őrlés segít abban, hogy a tulajdonságoknak és/vagy tulajdonságoknak megfelelő tulajdonságokkal rendelkező porokat szállítsunk a jellemző szemcseméret, forma és polimereloszlás tekintetében. Ez óriási, mert lehetővé teszi számunkra, hogy olyan termékeket állítsunk elő, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek. Ha a darabok méretük és formájuk szabályozhatóvá válik, képesek leszünk más termékekkel, például autókkal, játékokkal és más termékekkel való kompatibilitásra hangolni.

Jobb anyagtulajdonságok

Egy anyag működését az a hőmérséklet határozza meg, amelyet az őrléshez használunk. Kriogén őrlés egyedülálló, mivel az alapanyagokat a normál őrlési folyamatoknál hidegebb hőmérsékleten őröljük. Ez javíthatja ezeknek az anyagoknak a tulajdonságait, így szilárdabbak, erősebbek és tartósabbak.

Például elég magas hőmérsékleten köszörülés közben a gumi és a műanyag elveszítheti erejét és törékennyé válhat. Ezért ezen anyagok folyékony-nitrogén hűtésével az őrlés során megőrizhetjük eredeti szilárdságukat, és potenciálisan alternatív módokat teremthetünk más termékek kombinációjában történő alkalmazásukra. Ez az eljárás az anyagok legjobb tulajdonságainak megőrzését szolgálja, ami végül jobb és tartósabb termékeket eredményez.

Kriogén feldolgozás: mik az előnyei?

Van néhány hihetetlen előnye a kriogén feldolgozásnak, így kiváló lehetőség az anyagok csiszolására és feldolgozására. Az ilyen típusú képzés fő előnyei közé tartozik az olyan anyagok csiszolási képessége, amelyek túlmelegedés esetén megolvadnak vagy eltörnek. A kriogén feldolgozás ideális olyan dolgokhoz, mint például a gumi vagy a műanyag, vagy az élelmiszerek, amelyeket hosszú ideig frissen és sértetlenül szeretnének tartani.

A kriogén feldolgozás másik hatalmas előnye, hogy kevésbé pazarol. Figyelmünket a részletekre a golyósmalom köszörűgép A folyamat azt jelenti, hogy a csiszolás befejezése után alig vagy egyáltalán nem marad anyag. Ez azt jelenti, hogy többet használunk az eredeti anyagból, fenntarthatóbban. Ez pénzt takarít meg, olcsóbbá és hatékonyabbá teszi a gyártást, mivel kevesebb anyagot használnak fel.

A precíziós köszörülés kulcsa

A precíziós köszörülés azt jelenti, hogy szorosan figyelemmel kell kísérni a darabok méretét és alakját. Ez kriogén őrléssel történik az anyagok nagyon alacsony hőmérsékletre történő hűtésére. Ez a technika lehetővé teszi a darabok ellenőrzését és konzisztens őrlését is ledaráláskor, ezek a folyamatok számos alkalmazásnál fontosak.

Mint tudjuk, a kiváló minőségű termékek nagyon pontos csiszolást igényelnek (a Nanjing Chishunnál). Ezért hoztuk létre QM-DY kriogén golyós malom sorozatunkat. Ezzel a gépsorozattal nagyon finoman tudjuk szabályozni a köszörülési folyamat körülményeit. Ez azt jelenti, hogy biztosíthatjuk, hogy az anyagokat pontosan a vásárlóink ​​által igényelt specifikációk szerint marják, ami még jobb termékekhez vezet.