Macinazione a sfere: il massimo della tecnologia dei materiali di nuova generazione
Cosa sono le macinazioni meccaniche a sfere? Una tecnologia interessante che ha sconvolto una miriade di settori che vanno dalla produzione di polveri cosmetiche ai materiali high-tech, batterie e celle solari. In questo post, diamo un'occhiata più da vicino alla macinazione a sfere ed esploriamo alcuni dei pro e contro che gli scienziati possono apprezzare quando pensano a nuovi metodi di sintesi (scopri di più con il nostro nuovo ebook).
Questo processo, noto come macinazione meccanica a sfere, può ridurre le dimensioni delle particelle e aumentare la funzionalità del prodotto finale. Il controllo sulle dimensioni delle particelle di un materiale prodotto è uno di questi vantaggi della macinazione a sfere. Questo design può essere personalizzato, offrendo come requisiti la condizione della forma o la porosità o la composizione chimica. Stiamo realizzando i prodotti adattandoli alle loro intenzioni regolando le proprietà dei materiali.
La macinazione a sfere ha anche un riciclaggio molto economico e non inquinante, ecologico: energia meccanica in un contenitore chiuso di materia prima macinata e miscelata, può scegliere sfere di acciaio. Questo processo elimina gli sprechi e riduce la necessità di sostanze chimiche aggressive, quindi è un approccio organico per i tipici metodi di produzione. La macinazione a sfere fornisce il modo più conveniente, efficiente ed ecologico per produrre prodotti nano-energetici di alta qualità.
Sebbene la macinazione a sfere esista da oltre un secolo, fin dagli albori della tecnologia all'avanguardia la perfezione era un punto 0930 AInoltre, i recenti progressi tecnologici le hanno consentito di essere più efficiente ed efficace. Tuttavia, più sostanzialmente, questo documento porta a uno dei più importanti progressi nella tecnologia della macinazione a sfere per applicazioni più specifiche: la macinazione a sfere ad alta energia (HEBM) La HEBM (High Energy Ball Milling) è un derivato della macinazione a sfere che utilizza un'energia meccanica efficiente per incoraggiare reazioni chimiche e anche cambiamenti strutturali nei materiali. Questo nuovo concetto ha ampliato la varietà di materiali che possono essere sottoposti alla macinazione a sfere e ha aggiunto una nuova versatilità in una possibile esplorazione di nuovi sistemi di materiali e sinergia con applicazioni di dispositivi avanzati.
Il successo dell'HEBM nella macinazione a sfere ha portato a nuovi sviluppi nel campo della nanotecnologia, evidenti dalla ricerca pionieristica sui tubi di carbonio e sulla formazione di reti metalliche dense che sono stati un obiettivo per i ricercatori che studiano compositi di carburi/nitruri/ossidi [13]. L'uso dell'HEBM è inoltre esteso, attualmente, per preparare nanomateriali e nanocompositi che possiedono elevate proprietà ottiche, elettroniche e meccaniche [16]. Queste innovazioni hanno cambiato le carte in tavola per lo sviluppo di materiali di nuova generazione con proprietà e funzionalità senza precedenti in diversi settori.
Sebbene la macinazione a sfere abbia guadagnato notevole attenzione, è ancora necessario un grande sforzo per soddisfare i problemi di sicurezza quando viene eseguita su tali miscele ad alta energia. Per prevenire il verificarsi di incidenti, come malfunzionamenti o incendi nelle apparecchiature, il corretto funzionamento del mulino a sfere è un fattore importante. Inoltre, materiali sensibili o reattivi come metalli e sostanze chimiche richiedono precauzioni aggiuntive per prevenire i rischi. La protezione personale e la movimentazione di materiali pericolosi sono necessarie per prevenire i pericoli di questi materiali in caso di esposizione a energia meccanica o temperatura.
La macinazione a sfere trova applicazione in un'ampia gamma di settori, ognuno con le sue esigenze e specifiche uniche. La macinazione meccanica si trova anche nella produzione cosmetica, per ottenere una polvere o un pigmento di qualità superiore per prodotti come i prodotti di bellezza. La macinazione a sfere viene modificata in molti modi per creare particelle di farmaci di dimensioni e forme specifiche dalle aziende farmaceutiche, aumentando così anche la biodisponibilità e l'efficacia.
Inoltre, l'industria edile ha bisogno di usare la macinazione a sfere come metodo significativo per la produzione di alcuni elementi da costruzione come cemento e calcestruzzo. Inoltre, la macinazione a sfere offre anche altri vantaggi nella preparazione di materiali avanzati, tra cui ceramiche, compositi e leghe per applicazioni tecnologiche specificatamente desiderate.
Come utilizzare la macinazione a sfere
La macinazione meccanica a sfere deve essere compresa a un livello più fondamentale per utilizzare questo approccio e le relative attrezzature in futuro. Un metodo comune per preparare le materie prime è definito macinazione a umido (utilizzando sfere di acciaio in un mulino a sfere) e trasferimento di questa poltiglia a miscelatori con nastri filtranti a fondo poroso. Quindi il contenitore viene contro-ruotato a una velocità data per un tempo stabilito per produrre morfologia nelle dimensioni delle particelle desiderate. Il prodotto ottenuto viene quindi raccolto e analizzato in modo approfondito per conoscerne la qualità e la natura delle proprietà. È importante seguire i protocolli e le procedure corretti nell'utilizzo della macinazione a sfere, poiché può cambiare qualsiasi applicazione dopo la preparazione.
Siamo una produzione di macinazione a sfere meccanica che si concentra sulla ricerca, produzione e servizio. Come tra le più importanti imprese Hi-tech del Paese Torch Plan, CHISHUN ospitava un gruppo di eccellenti lavoratori tecnici. Inoltre detengono una vera gamma di brevetti e hanno collaborato con insegnanti locali di NJU, NUST e HHU.
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Tutti noi ci impegniamo a fornirvi attrezzature meccaniche per la macinazione a sfere. Ognuno di noi fa del suo meglio ed è responsabile del lavoro in corso che sta svolgendo. La nostra azienda è certa che la nostra competenza e il nostro impegno vi aiuteranno a fare un lavoro migliore.
I nostri strumenti sono basati sulla macinazione meccanica a sfere, ma sono ricchi di funzionalità, molto efficienti e silenziosi, il che li rende adatti per ottenere campioni di particolato (quattro campioni in un test) presso istituti di ricerca scientifica, università e college, nonché per la ricerca aziendale.
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