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説明 :
TF1200 CVD真空気体管電炉は、主に真空または保護気体下でのサンプルの熱処理のために設計されています。
高品質な炉材と安定した温度制御システムにより、実験データの信頼性を確保できます。
この製品は新しいタイプのセラミックファイバー素材を炉材として採用しており、炉管材質も優れています。
炉管の両端はステンレスフランジで密封されており、真空下でも動作可能です。フランジには入口と出口ポートがあり、保護ガスを導入できます。精密ニードルバルブで取り入れ流量を調整できます。
仕様 :
モデル | TF1200-25-12 | TF1200-40-12 | TF1200-60-12 | TF1200-80-12 | TF1200-100-12 | TF1200-120-12 |
管の大きさ | Φ25 x 800mm | Φ40 x 800mm | Φ60 x 800mm | Φ80 x 800mm | Φ100 x 800mm | Φ120 x 800mm |
定格温度 | 1200℃ | |||||
動作温度 | 1100℃ | |||||
加熱ゾーンサイズ | 300ミリメートル | |||||
電力 | 220V/1.8KW | 220V/1.8KW | 220V/2.6KW | 220V/2.6KW | 220V/2.6KW | 220V/5KW |
加熱要素 | HRE合金抵抗線 | |||||
炉材 | 湿式真空ろ過成形法により製造された多結晶無機アルミナセラミックファイバー材 | |||||
管材質 | 石英管 | |||||
制御精度 | ±1℃ | |||||
温度測定要素 | N型熱電対 | |||||
制御装置 | インテリジェントマイクロコンピュータPID温度制御器SCR/SSR制御PIDパラメータ自動調整機能30段階のプログラム可能加熱、冷却、保温 | |||||
加熱速度 | 1-25℃/分 | |||||
炉の構造 | 炉と温度制御の一体構造炉の開閉式二重層シェル、空気循環断熱 | |||||
シーリング性能 | 炉管の両端にはステンレス金属フランジと高温用PTFEガスケットが装備されており、真空度≤5pa(回転翼真空ポンプ)で動作可能です | |||||
大気性能 | フランジの両端に入口と出口ポートがあります。圧力計は金属フランジに取り付けられており、精密針弁で吸気量と排気量を調整でき、窒素、アルゴン、水素などの保護ガスを通過させることができます。 | |||||
掃除システム | 独立した真空システムが装備されており、双極回転羽根真空ポンプ1台とデジタル真空計が付いており、ステンレス製のベルボックスとバッフルバルブ部品を含みます。システムの真空度は≤5paです。また、分子ポンプユニットを選択することもできます。 | |||||
ガスシステム | 3つのフロート流量計と混合チャンバーで構成される独立したガスパスシステムが装備されており、単一入口・単一出口用または、混合後にチューブ炉システムに導入するための3つのガスパス用として使用できます。フロート流量計範囲: 60-600ml/min 自動質量流量計システムも選択可能です。制御精度 ±1.5% FS 再現精度 ±0.2% FS 範囲: チャネル-1 0-100SCCM, チャネル-2 0-200SCCM, チャネル-3 0-500SCCM | |||||
操作安全装置 | モジュラー制御であり、作業中に過温度や断線が発生した場合、音と光のアラーム信号を発し、自動的に保護動作を完了します。 | |||||
個人安全装置 | 装置には空気回路ブレーカーが設置されており、ショートサーキットやリークの場合に自動的に開き、装置と作業者を保護します。 | |||||
外観 | 高品質コールドロール鋼板を使用し、CNC機械工具で切断加工。溶接後、研磨、リン酸処理、酸洗い、表面に静電粉体塗装を行います。 | |||||
標準仕様 | 炉×1;温度コントローラー×1;電源コード(3m)×1;熱電対×1;取扱説明書×1;フック×1;手袋×1組;プラグ×2;シール用フランジ×1 | |||||
オプションアクセサリー | トリプル空気回路制御キャビネットクォーツ容器回転式真空ポンプ |
競争優位:
1)工場直送
2)品質保証
3)最安値
4)小型設計
5)完全な仕様
6)サービス保証