極低温粉砕は効果的か？QM-DY極低温ボールミルシリーズ

ゴムやプラスチックをマイクロプラスチックに変換する方法について考えたことはありますか？その方法の1つは、極低温粉砕と呼ばれるものです。極低温粉砕は、非常に低い温度で材料を粉砕して小さな破片にします。何かを冷凍庫に入れて粉砕することは、極低温粉砕のようなものです。 研削 プロセス。

南京千順では、特殊な機械 QM-DY 極低温ボールミルを開発しました。この機械は、液体窒素と呼ばれるもので物質を低温まで冷却します。この冷却は非常に役立ちます。これにより、加熱すると壊れたり変化したりする物質を粉砕できます。一部の物質は熱くなりすぎると溶けたり弱くなったりしますが、非常に低い温度に維持するだけでこれらの問題を回避できます。

研削の未来

粉砕は、長い間、製造工程の重要な部分でした。産業が成長し進化するにつれて、製品の部品はますます小さくなることが求められています。そのため、私たちは材料を粉砕する方法を変えています。極低温粉砕は、作成するピースのサイズをより細かく制御できるため、このタイプのプロセスの未来です。また、粉砕中に材料が加熱されるのを防ぎ、材料へのダメージを軽減するのにも役立ちます。

極低温粉砕は、典型的な粒子サイズ、形状、ポリマー分布の観点から、特性および/または特性範囲の特性を備えた粉末を提供するのに役立ちます。これは、顧客のニーズに対応する製品を生産できるため、非常に重要です。ピースのサイズと形状を制御できれば、自動車、おもちゃ、その他の製品との互換性に合わせて調整できます。

より優れた材料特性

材料の機能を決定するのは、研削に使用する温度です。極低温 研削 通常の粉砕工程よりも低温で原材料を粉砕する点がユニークです。これにより、原材料の特性が強化され、より頑丈で強度があり、耐久性に優れています。

たとえば、ゴムやプラスチックは、研削中に高温になると強度が失われ、脆くなります。そのため、これらの材料を研削中に液体窒素で冷却することで、本来の強度を維持し、他の製品と組み合わせて使用​​する代替方法を生み出すことができます。このプロセスにより、材料の最高の品質が維持され、最終的にはより優れた、より長持ちする製品が生まれます。

極低温処理：その利点は何ですか?

極低温処理には驚くべき利点がいくつかあり、材料の粉砕や加工に最適な選択肢となっています。この種の処理の主な利点には、熱くなりすぎると溶けたり壊れたりしてしまう材料を粉砕できる能力が含まれます。極低温処理は、長期間新鮮で損傷のない状態を保ちたいゴムやプラスチック、食品などに最適です。

極低温処理には、無駄が少ないという大きな利点もあります。 ボールミル粉砕機 このプロセスにより、研削が完了した後に残る材料はほとんどまたはまったくありません。つまり、元の材料をより多く使用でき、より持続可能になります。また、使用する材料が少なくなるため、コストも削減され、生産がより安価で効率的になります。

精密研削の鍵

精密研削とは、ピースのサイズと形状を注意深く監視する必要があることを意味します。これは、極低温研削を使用して材料を非常に低い温度に冷却することで行われます。この技術により、研削時にピースを検証し、一貫して研削することもできます。これらのプロセスは、さまざまな用途で重要です。

ご存知のとおり、高品質の製品には非常に正確な粉砕が必要です (南京千順)。これが、当社が QM-DY 極低温ボールミル シリーズを開発する理由です。このシリーズの機械を使用すると、粉砕プロセスが行われる条件を非常に細かく制御できます。つまり、材料をお客様が必要とする仕様に正確に粉砕し、さらに優れた製品を生み出すことができるということです。