低温粉砕は効果的ですか？QM-DY低温ボールミルシリーズ

ゴムやプラスチックをマイクロプラスチックに変換する方法について考えたことはありますか？ その一つの方法は、いわゆる「クリオジェニック粉砕」です。クリオジェニック粉砕は非常に低い温度を使用して材料を小さなかけらに粉砕します。冷凍庫に入れて小さく粉砕するのとは似ていますが、より精密なプロセスです。 磨き プロセス

南京チシュンでは、QM-DYという特殊なクリオジェニックボールミルを開発しました。この機械は液体窒素と呼ばれる物質を使って材料を低温まで冷却します。この冷却技術は非常に役立ちます。これにより、加熱すると壊れたり性質が変わったりする材料も粉砕可能です。なぜなら、一部の材料は高温になると溶けたり弱くなったりしますが、低温で維持することでこれらの問題を回避できるからです。

粉砕の未来

長期間にわたり、粉砕は製造プロセスにおいて重要な部分でした。産業が成長し進化するにつれて、製品のためのより小さな部品が必要とされています。これにより、私たちは材料を粉砕する方法を変えなければなりません。超低温粉砕はこの種のプロセスの未来であり、それは私たちに作成する部品のサイズをより効果的に制御する能力を与えます。また、粉砕中に材料が過熱されることを防ぎ、材料への損傷を少なくします。

超低温粉砕のおかげで、典型的な粒子サイズ、形状、およびポリマー分布に関して、粉末の特性や／及び特性範囲を持つ粉末を供給することが可能です。これは非常に重要ですなぜなら、これにより顧客のニーズに対応する製品を作ることが可能になるからです。サイズと形状がコントロールできる場合、他の製品との適合性を調整でき、車やおもちゃなどさらに多くの製品に応用できます。

素材特性の向上

材料がどのように機能するかを決定するのは、私たちが粉砕に使用する温度です。超低温で 磨き 独自の方法であり、原材料を通常の粉砕プロセスよりも低い温度で粉砕します。これにより、これらの材料の特性が向上し、より堅牢で強くて耐久性のあるものになります。

例えば、粉砕中に十分に高い温度になると、ゴムやプラスチックは強度を失い脆くなります。したがって、これらの材料を粉砕中に液体窒素による冷却を適用することで、その本来の強度を維持し、他の製品との組み合わせでの応用方法を新たに創出できる可能性があります。このプロセスは、最終的により優れかつ長持ちする製品を生み出すために、材料の最良の特性を保持するために役立ちます。

超低温処理：そのメリットとは？

超低温処理には信じられないほどの利点があり、材料の粉砕や処理に優れた選択肢となります。この種の処理の主な利点は、熱くなりすぎると溶けたり壊れたりする材料を粉砕できるという点です。超低温処理は、長期間新鮮で損傷のない状態を維持したいゴムやプラスチック、食品などに理想的です。

超低温処理にはもう一つ大きな利点があります。それは廃棄物が少ないことです。私たちの細部への ボールミル粉砕機 プロセスにおける配慮により、粉砕後に残る材料が非常に少なくなります。これは、元の材料をより効率的に使用でき、より持続可能であることを意味します。また、材料の使用量が減ることでコストが削減され、生産が安価で効率的になります。

精密粉砕の鍵

精密研削とは、部品のサイズと形状に細心の注意を払うことを意味します。これは、材料を非常に低い温度に冷却するための超低温研削を使用して行われます。この技術はまた、部品を一貫して正確に粉砕できるようにもなります。これらのプロセスは多くの応用で重要です。

私たちは知っていますが、高品質な製品には非常に正確な研削が必要です（南京チシュンでは）。これが私たちがQM-DY超低温ボールミルシリーズを開発した理由です。このシリーズの機械を使用することで、研削プロセスが行われる条件を非常に細かく制御できます。それはつまり、お客様が必要とする仕様に正確に材料を粉砕できることを保証し、さらに優れた製品につながります。