만약에 볼 밀 안을 들여다보면, 밀의 내부에는 작은 공과 큰 공이 있습니다. 이러한 작은 강철 공은 "그라인딩 볼"이라고 불리며, 이는 물질을 고운 분말로 부수는 역할을 합니다. 이 특별한 공들에 대해 더 알아보겠습니다. 우리는 또한 적절한 것을 선택하는 방법과 어떤 유형이 볼 밀에 사용되는지 논의합니다. 적절한 그라인딩 볼을 사용하면 많은 효과를 얻을 수 있습니다.
구형 밀링볼 사용 시 올바른 모양, 크기 및 무게뿐만 아니라 경도 수준도 매우 중요한 요소입니다. 이는 섬세한 균형을 유지하고 발견하는 기술입니다. 적절한 갈이 볼을 사용하면 공회전을 방지하면서 갈이 과정에서 최대 성능을 발휘할 수 있습니다. 그렇지 않으면 운영 효율성이 저하되거나 심지어 공회전에 손상될 수 있습니다.
다양한 재질의 갈이 볼이 공회전기에 사용됩니다-
스틸 볼 - 오래되고 전통적인 작업 매체로, 우리는 이를 단단하고 단단하게 읽습니다.
세라믹 볼 - 세라믹으로 만들어져 순도가 더 높습니다.
갈이 로드: 긴 재료를 분쇄하기 위해 사용되는 로드 밀의 한 종류입니다.
효율적인 분쇄는 경도와 마모 저항과 같은 분쇄 볼의 특성에 주로 의존합니다.
공장에서 준비가 완료되고 볼 밀링에 참여하기까지 갈아내기 위한 공을 생산하는 데는 장시간의 프로세스가 필요합니다. 이들은 금속화된 물질로 시작하여 금속으로 용해됩니다. 형성된 후에는 단단히 하여 마모 저항성을 높이기 위해 단조되거나 열처리됩니다. 이러한 과정을 거쳐 만들어지고 보관된 후, 재료를 분말로 분쇄하기 위해 볼 밀에서 사용됩니다.
완벽한 갈아내기 공의 결과
갈아내기 공의 선택은 볼 밀의 품질과 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 이것은 효율성을 개선하고 밀의 손상을 줄이며 또는 완료된 분쇄된 재료의 더 나은 제품 품질을 얻는데 해당되는 광범위한 장비 카테고리에 속합니다. 원칙적 요인에 기반한 갈아내기 공 선택 - 채광 및 시멘트 밀링 장비
결론적으로, 갈아내기 공은 전통적인 볼 밀링 공정에서 중요한 매체 재료로 인식됩니다. 다양한 유형의 갈아내기 공을 알고 있으면 구매 옵션을 잘 선택할 수 있습니다.
또한 실린더 내부를 확인해볼 것을 요청받을 수도 있습니다. 마치 다양한 크기의 공들이 주위를 뛰어다니는 것처럼 보일 것입니다. 이들은 분쇄 공이며, 물질을 분말로 만드는 데 직접적인 역할을 하지 않습니다. 본 가이드에서는 볼 밀용 분쇄 공에 대해 알아야 할 모든 정보를 제공합니다. 그것뿐만 아니라, 적절한 분쇄 공 선택이 중요한 이유, 다양한 유형의 제품들 중에서 선택할 수 있는 옵션과 각각의 특징, 그리고 이러한 제품들이 공장에서 나와 귀하의 볼 밀에 도달하기까지의 과정에 대해 설명합니다. 또한, 올바른 분쇄 공 선택이 어떻게 효율적인 분쇄 및 혼합 작업에 기여하는지도 평가하겠습니다.
적절한 분쇄 공이 필요한 이유
구형 분쇄기는 회전할 때 더 무거운 분쇄 공을 사용하여 더 강력하게 움직입니다. 구형 분쇄기의 분쇄 효과는 올바른 형태, 크기, 무게, 조성 및 경도를 달성해야 합니다. 적절한 분쇄 공은 훌륭한 분쇄 효과를 제공하고 분쇄기의 마모를 줄일 수 있습니다. 반면에, 분쇄 공이 적절한 입도와 높은 생산량을 얻지 못하거나 낮은 분쇄율로 인해 막힘이 발생하면 구형 분쇄기에 마모가 발생할 가능성이 있습니다.
구형 분쇄기는 공과 관련된 충격과 마찰로 물질을 분쇄합니다. 분쇄 매체는 다양한 형태, 모양, 크기 및 재료로 제공됩니다. 일부 일반적인 분쇄 공은 다음과 같습니다:
강철 공: 강철 공은 가장 많이 사용되는 고탄소 강 공으로, 규장강과 일반 탄소강으로 다양한 크기에서 단조 또는 압연되어 경도(HRC60-65)를 가지며, 최고의 충격 부피 경도와 최소한의 마모를 가지고 있습니다.
세라믹 볼: 이 볼은 고순도 물질을 분쇄하면서 오염 없이 완벽하게 처리할 수 있도록 세라믹으로 특별히 설계된 독특한 제품입니다.
분쇄 막대: 분쇄는 분쇄 면적이 덜 필요한 물질들을 위해 합금 강 또는 탄소 강으로 만들어진 긴 원통형 요소를 사용하여 수행됩니다.
분쇄 볼은 시멘트와는 성질과 특성이 다릅니다. 그리고 다음은 몇 가지 특정 사항에 기반하여 다음과 같습니다:
경도: 분쇄 볼은 깨지거나 마모되지 않도록 충분히 단단해야 하지만, 분쇄되는 재료를 손상시키지 않도록 충분히 부드러워야 합니다.
밀도: 분쇄 볼의 밀도는 습식 밀의 효율성과 마모에 큰 영향을 미칩니다.
마모에 강한 분쇄 볼은 수명이 연장됩니다.
크기 - 분쇄 볼은 정확한 치수를 가져야 하며, 더 단단할수록 구형에 가까워집니다.
볼 밀에서 분쇄 볼의 여정
그라인딩 볼의 공장에서 볼 밀까지의 여정을 분석하다. 이 여정은 땅-코어 그라인딩 볼 제조업체로부터 시작된다. 그라인딩 볼은 용융 과정을 통해 형성되고 금형에 부어져서 식히고, 경화되기도 한다. 이후 단조된 그라인딩 볼은 경도와 내마모성을 강화하기 위해 열처리가 필요하다. 완료되면 그라인딩 볼은 창고로 운반되어 직선 궤도를 통해 볼 밀로 직접 보내진다. 그라인딩 볼은 이동 중 손상과 오염을 방지하기 위해 보호되어야 한다. 그라인딩 볼이 볼 밀로 들어오면 분말 형태의 입자를 얻기 위해 물질을 분쇄하는 데 사용될 것이다.
적절한 그라인딩 볼을 통한 생산성 향상
분쇄 공은 볼 밀 작동에 매우 중요하며, 다양한 재료 중에서 고품질의 강철을 선택해야 합니다. 이러한 공들은 밀을 손상으로부터 보호하고 분쇄 효율을 향상시키는데 도움을 주며, 원雉형 아래에서 사용하면서도 고품질의 결과물을 만들어냅니다. 볼 밀의 분쇄 공을 선택할 때 고려해야 할 요소에는 강도 측면에서 보면, 분쇄 공은 일반적으로 광물 분쇄를 위한 볼 밀에서 사용됩니다.
분쇄 공은 볼 밀(습식 밀링, 강제)의 주요 분쇄 매체이며, 미세 분쇄 과정에서 중요한 역할을 합니다. 설명된 바와 같이, 적절한 분쇄 공을 선택하기 위해 고려해야 할 수백 가지 요소들이 있습니다. 분쇄 공의 종류와 특성을 이해하면 볼 밀에서 입자 분말을 추출하는 최적의 솔루션을 구축하는 데 도움이 됩니다.
우리 제품은 광업, 지질학 메탈러지, 전자, 건축 자재 세라믹스, 화학 산업 의료, 경공업, 화장품, 환경 보호 등에서 사용되는 볼 밀용 그라인딩 볼입니다.
우리의 장비는 볼 밀용 그라인딩 볼로, 기능이 풍부하고 효율적이며 소음이 적어 대학교, 연구소 및 기업 연구 실험실에서 과립 샘플(1회 테스트당 4개 샘플)을 완벽하게 수집하는 데 자주 사용됩니다.
우리는 실제로 볼 밀용 갈고리 공 제조에서 활발한 기술적 연구, 생산, 판매 및 서비스를 수행하고 있습니다. 국가 토치 계획의 주요 하이테크 기업 중 하나인 CHISHUN은 우수한 기술 인력을 보유하고 있습니다. 그들은 또한 많은 특허를 가지고 있습니다. NJU, NUST 및 HHU의 현지 교수들과 협력하고 있습니다.
우리는 모두 당신에게 볼 밀용 갈고리 공 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리 각자는 성실히 일하며 모든 작업에 책임을 지고 있습니다. 우리는 우리의 전문성과 열정이 당신이 더 나은 노력을 할 수 있도록 도와줄 것이라고 바랍니다.