볼밀 내부를 보면 볼밀 내부를 보면 작은 볼과 큰 볼이 나옵니다. 물질을 미세한 분말로 분쇄하는 "연삭 볼"이라고 불리는 이 작은 강철 공입니다. 이 매우 특별한 공에 대해 더 자세히 알아보세요. 또한 올바른 것을 선택하는 방법과 볼밀에 어떤 유형이 사용되는지 논의합니다. 올바른 연삭 볼을 많이 만들 수 있습니다.
볼 밀을 사용할 때 볼 그라인딩 또한 모양, 크기, 무게가 정확해야 하며 경도 수준도 균형이 맞아야 하며 찾는 요령이기도 합니다. 올바른 연삭 볼을 사용하면 볼 밀을 손상시키지 않고 연삭 공정을 최대한 활용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 작동 효율성에 영향을 미치거나 볼밀이 손상될 수도 있습니다.
볼밀에는 다양한 재질의 그라인딩 볼이 사용됩니다.
강철 공 - 그것은 오래되고 전통적인 작품으로, 우리가 힘들고 단단한 것으로 읽습니다.
세라믹 볼 - 세라믹으로 만들어져 더 높은 순도를 제공합니다.
연삭봉 : 긴 재료를 연삭하는 데 사용되는 로드밀의 일종입니다.
효율적인 연삭은 주로 경도, 내마모성과 같은 연삭 볼의 특성에 따라 달라집니다.
볼을 공장에서 준비한 다음 볼 밀링에 결합하려면 볼을 연삭하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 그들은 금속으로 녹아내리는 금속화물로 시작됩니다. 일단 형성되면 단조되거나 열처리되어 경화되고 내마모성이 향상됩니다. 이들은 생산 및 보관된 후에만 볼밀에서 재료를 분쇄하여 분말로 사용하는 데 사용됩니다.
완벽한 연삭 볼의 결과
그라인딩 볼의 선택은 볼밀의 품질과 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 이는 효율성을 향상시키고 공장 손상을 줄이며 완성된 분쇄 재료의 제품 품질을 향상시킬 수 있는 광범위한 장비 범주에 속합니다. 주요 요인에 따른 연삭 볼 선택 - 광업 및 시멘트 밀링 장비
결론적으로, 그라인딩 볼은 기존 볼밀링 공정에서 중요한 매체 재료로 인식되고 있습니다. 다양한 종류의 연삭 볼을 알면 좋은 구매 옵션을 얻을 수 있습니다.
또한 다양한 크기의 공이 이리저리 튀는 것을 보는 것처럼 보이기 때문에 챔버 내부를 살펴보라고 요청할 수도 있습니다. 이는 그라인딩 볼이며 물질을 분말로 분쇄하는 역할을 하지 않습니다. 이 가이드는 볼밀용 볼 연삭에 대해 알아야 할 모든 것을 보여줍니다. 그게 전부는 아닙니다. 올바른 연삭 볼을 선택하는 것이 선택할 수 있는 다양한 유형의 제품이 있는지, 각 제품이 제공하는 제품이 무엇인지, 해당 제품이 공장을 떠난 후 찾을 때까지 어디로 가는지 확인하는 이유도 자세히 알아봅니다. 볼밀에 넣으세요. 또한, 그라인딩 볼의 정확한 선택이 어떻게 체계적인 분쇄 및 혼합 활동으로 이어질 수 있는지 평가할 것입니다.
적절한 연삭 볼이 필요한 이유
볼 밀은 밀이 회전할 때 더 강하게 움직이는 더 무거운 연삭 볼을 사용하여 작동합니다. 볼에 대한 분쇄 효과는 올바른 모양, 크기 무게, 구성 및 경도가 달성되도록 해야 합니다. 적절한 연삭 볼을 사용하면 탁월한 연삭 효과를 얻고 밀 마모를 줄일 수 있습니다. 반면, 그라인딩 볼이 적절한 입도와 높은 생산량을 얻지 못하거나 파쇄율이 낮을 경우 볼밀에서 마모가 발생할 수 있습니다.
볼 밀은 볼에 대한 충격과 마모에 의해 재료를 분쇄합니다. 분쇄 매체는 다양한 종류의 형태, 모양, 크기 및 재료로 제공됩니다. 일반적인 연삭 볼은 다음과 같습니다.
강구(Steel ball) : 강구는 경도(HRC60-65)로 모든 종류의 크기를 단조 또는 압연하여 가장 많이 사용되는 고탄소강구, 규소망간강, 일반탄소이며, 부피경도가 가장 높으며 충격이 최소로 마모됩니다.
세라믹 볼: 이 볼은 독특하고 세라믹으로 특별히 설계되어 오염 없이 고순도 재료를 연삭하는 데 적합합니다.
연삭 막대: 연삭은 연삭에 더 적은 표면적이 필요한 재료를 위해 합금강 또는 탄소강으로 만들어진 긴 원통형 요소인 연삭 바를 사용하여 수행됩니다.
그라인딩 볼은 고체 시멘트와 특성 및 특성이 다릅니다. 그리고 다음과 같은 몇 가지 특정 사항을 기반으로 합니다.
경도: 연삭 볼은 갈라지거나 마모되지 않도록 충분히 단단해야 하지만 연삭되는 재료를 손상시키지 않을 만큼 충분히 부드러워야 합니다.
밀도: 연삭 볼의 밀도는 습식 분쇄기의 효율성과 마모에 큰 영향을 미칩니다.
연삭 볼의 내마모성이 있으면 수명이 연장됩니다.
크기 - 그라인딩 볼은 정확한 치수를 가져야 하며, 더 단단한 것이 구형입니다.
볼밀에서 볼을 연삭하는 여정
공장에서 볼밀까지 연삭 볼의 여정 중단 이 여정은 랜드 코어 연삭 볼 제조업체에서 시작됩니다. 그라인딩 볼은 용융 과정에서 형성되어 금형에 부어 냉각되고 경화됩니다. 그 후, 단조 연삭 볼은 경도와 내마모성을 강화하기 위해 열처리가 필요합니다. 완료되면 연삭 볼은 창고로 전달된 다음 선형 트랙을 통해 창고에서 볼 밀로 직접 보내집니다. 손상 및 오염을 방지하기 위해 운송 중에 그라인딩 볼을 보호해야 합니다. 분쇄 볼을 볼밀에 투입하면 재료를 분쇄하여 분말 형태의 입자를 얻을 수 있습니다.
올바른 그라인딩 볼을 통한 생산량 향상
그라인딩 볼은 볼밀 작업에 매우 중요하므로 모든 종류의 재료 중에서 좋은 품질의 강철을 선택해야 합니다. 볼은 밀에 대한 손상을 방지하고 볼의 분쇄 효율을 향상시켜 콘 아래에서 사용하면서 고품질을 만드는 데 도움이 됩니다. 볼밀의 연삭 볼을 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까? 강도의 관점에서 볼 때 연삭 볼은 일반적으로 광석 분쇄용 볼밀에 사용됩니다.
그라인딩 볼은 볼 밀(습식 밀, 강제 읽기)의 주요 분쇄 매체이며 분쇄에 필수적인 역할을 합니다. 설명했듯이, 사용할 적절한 연삭 볼을 선택하려면 수백 가지 요소를 고려해야 합니다. 그라인딩 볼의 유형과 특징을 이해하면 볼밀에서 과립 분말을 추출하기 위한 최적의 솔루션을 구축하는 데 도움이 될 수 있습니다.
당사의 제품은 광업, 지질학 야금, 전자, 건축 자재 세라믹, 화학 산업 의료, 경공업, 화장품, 환경 보호 등에 활용되는 볼용 연삭 볼입니다.
우리의 장비는 볼밀용 그라인딩 볼이지만 기능이 풍부하고 효율적이며 소음이 적기 때문에 대학교 등 과학 연구 기관에서도 미립자 샘플(1회 테스트에 XNUMX개 샘플)을 완벽하게 축적할 수 있습니다. 기업 연구소에서와 마찬가지로.
우리는 실제로 볼 밀 제조를 위한 연삭 볼이며 연구, 생산, 판매 및 서비스 분야에서 활발한 기술을 보유하고 있습니다. 국가 토치 어레인지의 핵심 하이테크 기업 중 하나인 CHISHUN은 우수한 기술 인력 그룹을 보유하고 있습니다. 특허도 많이 보유하고 있습니다. NJU, NUST 및 HHU의 현지 교수들과 거래하는 것 외에도.
우리 모두는 볼밀 장비용 연삭 볼을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리 모두는 부지런히 일하고 모든 일에 책임을 집니다. 우리의 전문성과 헌신이 누구든지 더 나은 노력을 할 수 있게 해주기를 바랍니다.
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