저온 분쇄가 효과적인가? QM-DY 저온 볼 밀 시리즈

고무와 플라스틱을 마이크로 플라스틱으로 전환하는 방법에 대해 생각해 본 적이 있나요? 이를 처리하는 한 가지 방법은 '저온 분쇄'라고 불립니다. 저온 분쇄는 매우 낮은 온도를 사용하여 물질을 작은 조각으로 분쇄합니다. 냉장고에 무언가를 넣고 그것을 작은 조각으로 부수는 것은 저온 분쇄와 비슷합니다. 연마 공정.

난징 치순에서는 특별한 기계인 QM-DY 저온 볼 밀을 개발했습니다. 이 기계는 액체 질소라는 것을 사용하여 물질을 낮은 온도로 냉각시킵니다. 이러한 냉却是 매우 유용합니다. 이는 열릴 때 깨지거나 변형될 수 있는 물질을 분쇄하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 일부 물질은 너무 더워지면 녹거나 약해질 수 있지만, 우리는 단순히 매우 낮은 온도에서 이를 유지함으로써 이러한 문제를 피할 수 있습니다.

분쇄의 미래

분쇄는 오랫동안 제작 과정에서 중요한 부분을 차지해 왔습니다. 산업이 성장하고 발전함에 따라 그들은 제품에 사용할 더 작은 구성 요소를 원하게 됩니다. 이로 인해 우리는 재료를 분쇄하는 방식을 변화시켜야 합니다. 저온 분쇄는 이러한 과정의 미래입니다. 왜냐하면 이 기술은 우리가 생성하는 조각의 크기를 더 잘 제어할 수 있도록 해주기 때문입니다. 또한 재료가 분쇄 중에 타버리는 것을 방지하고, 재료에 대한 손상을 줄여줍니다.

저온 분쇄는 우리가 전형적인 입자 크기, 모양 및 폴리머 분포 측면에서 물질의 특성과/또는 특성 범위를 가진 분말을 제공하는데 도움을 줍니다. 이것은 우리가 고객의 요구 사항에 맞는 제품을 생산할 수 있게 해주기 때문에 매우 중요합니다. 조각의 크기와 모양이 조절 가능하다면, 우리는 그것들을 자동차, 장난감 등 다른 제품들과의 호환성을 높일 수 있습니다.

더 나은 재료 속성

물질이 어떻게 작동하는지 결정하는 요소는 우리가 갈 때 사용하는 온도입니다. 저온 연마 은 독특한 방식으로, 우리는 원료를 일반 가공 과정보다 더 낮은 온도에서 분쇄합니다. 이는 이러한 물질의 특성을 향상시키고 더욱 튼튼하고 강하며 내구성이 있도록 도와줍니다.

예를 들어, 분쇄 중에 충분히 높은 온도에서는 고무와 플라스틱이 약해지고 부서지기 쉬워질 수 있습니다. 따라서 이러한 재료를 분쇄하는 동안 액체 질소 냉각을 적용하면 본래의 강도를 유지할 수 있으며, 다른 제품과 결합하여 새로운 응용 방법을 만들 수도 있습니다. 이 과정은 최종적으로 더 나은 성능과 더 오래 지속되는 제품을 제공하도록 재료의 최고 품질을 보존하는 역할을 합니다.

저온 처리: 어떤 이점이 있을까요?

저온 처리에는 재료를 분쇄하고 처리하는 데 있어 놀라운 이점들이 있습니다. 이러한 훈련의 주요 장점은 용해되거나 너무 뜨거워지면 부서질 수 있는 재료를 분쇄할 수 있는 능력입니다. 저온 처리는 고무나 플라스틱, 오랫동안 신선하고 손상되지 않은 상태로 유지하고 싶은 음식과 같은 경우에 이상적입니다.

저온 처리는 또 다른 큰 장점으로 낭비가 적다는 점이 있습니다. 우리는 세부 사항에 주목하여 볼 밀링 분쇄기 분쇄 작업을 완료한 후 남아있는 재료가 거의 없거나 아예 없습니다. 이는 우리가 원래 재료를 더 많이 사용하게 되고, 더 지속 가능하다는 것을 의미합니다. 또한 이는 비용을 절감하여 생산을 더 저렴하고 효율적으로 만들며, 사용된 재료가 적기 때문입니다.

정밀 분쇄의 핵심

정밀 연마는 조각의 크기와 모양을 면밀히 관찰해야 함을 의미합니다. 이는 재료를 매우 낮은 온도로 냉각시키는 저온 연마를 사용하여 수행됩니다. 이 기술은 또한 조각을 일관되게 갈아서 작은 조각으로 만들 때 유용합니다. 이러한 과정들은 다양한 응용 분야에서 중요합니다.

우리가 아는 바와 같이, 고품질의 제품은 매우 정확한 연마가 필요합니다 (남경 치순에서). 이것이 바로 우리가 QM-DY 저온 구형 밀 시리즈를 개발한 이유입니다. 이 시리즈의 기계들로 우리는 연마 과정이 이루어지는 조건을 매우 세밀하게 제어할 수 있습니다. 즉, 고객이 필요한 사양에 따라 재료가 정확하게 가공될 수 있도록 보장할 수 있어 더욱 우수한 제품을 만들 수 있습니다.