Hvis du ser inn i en kulemølle, vil den interne delen av møllen produsere små kuler og store kuler. Disse små stålkulene kalt "slipekuler", som knuser materialet til fint pulver. Lær mer om dem, disse veldig spesielle ballene. Vi diskuterer også hvordan du velger de riktige, og hvilken type som får gå kulemøllen Den kan lage av de riktige slipekulene mye.
Slipekuler når du bruker en kulemølle De må også ha riktig form, størrelse og vekt samt hardhetsnivå som er en fin balanse og et triks for å finne. Å ha de riktige slipekulene er med på å sikre at du får mest mulig ut av slipeprosessen uten å skade en kulemølle. Ellers vil det dårlige påvirke driftseffektiviteten eller til og med skade kulemøllen.
Slipekuler av en rekke materialer brukes i kulemøller-
Stålkuler - de er et gammelt og tradisjonelt arbeid, som vi leser som tøft og hardt.
Keramiske kuler-De er laget av keramikk, som tilbyr et høyere nivå av renhet.
Slipestenger: Brukes til å male lange materialer, en type stangkvern.
Effektiv sliping avhenger først og fremst av egenskapene til slipekuler, som hardhet og slitestyrke.
Det tar en langvarig prosess før slipekuler blir klare fra fabrikken og deretter bli med i kulefresing. De begynner som metallisater som smeltes ned til metall. Når de er dannet, blir de enten smidd eller varmebehandlet for å herde og øke slitestyrken. Disse produseres og lagres først da for å brukes i kulemøllen for å knuse materialer til pulver.
Resultater med de perfekte slipekulene
Valg av slipekuler kan bidra til å forbedre kvaliteten og effektiviteten til kulemøllen. Dette faller inn i den brede kategorien utstyr som kan forbedre effektiviteten, redusere mølleskader og/eller resultere i bedre produktkvalitet for de ferdige malte materialene. Utvalg av slipekuler basert på prinsipielle faktorer - Gruve- og sementfreseutstyr
Avslutningsvis er slipekuler anerkjent som de viktige mediematerialene for konvensjonell kulefreseprosess. Å kjenne de forskjellige typene slipekuler kan gi deg gode alternativer.
Du kan også bli bedt om å ta en titt inne i kammeret, siden det ser ut som om du ser på en rekke baller som spretter rundt. Dette er slipekulene og de spiller ingen rolle i å knuse materiale til pulver. Denne guiden viser deg alt du trenger å vite om slipekuler til kulemøller. Det er ikke alt, vi dykker også ned i årsakene til at valg av se riktige slipekuler spiller noen rolle hvordan ulike typer produkter er det å velge mellom og hva hver har på tilbud, samt hvor disse produktene går når de forlater fabrikklokalene til du finner dem i kulemøllen din. Videre vil vi vurdere hvordan et nøyaktig valg av slipekuler kan føre til velorganiserte knuse- og blandeaktiviteter.
Hvorfor trenger du riktige slipekuler
Kulemøller fungerer ved å bruke tyngre slipekuler, som beveger seg sterkere når møllen snur. Effekten av sliping på kuler må være slik at riktig form, størrelsesvekt, sammensetning og hardhet oppnås. De riktige slipekulene kan oppnå utmerkede slipeeffekter og redusere mølleslitasje. På den annen side, hvis malekuler ikke oppnår riktig granularitet og høyt utgangsnivå eller ser ut til å være lav knusehastighet, kan det være sannsynlig med tetthet i kulemøllen.
Kulemøller maler materiale ved støt og slitasje angående kulene. Slipemedier tilbys i ulike former, former, størrelser og materialer. Noen vanlige slipekuler er:
Stålkuler: Stålkuler er den mest brukte høykarbonstålkulen, silisiummanganstål og generelt karbon gjennom smiing eller valsing fra alle slags størrelser med hardhet (HRC60-65), volumhardheten med høyeste slagstyrke minimumsslitasje.
Keramiske kuler: Disse kulene er unike og spesialdesignet av en keramikk som gjør den perfekt for sliping av materialer med høy renhetsgrad uten å bli forurenset.
Slipestenger: Sliping gjøres ved hjelp av slipestenger, som er lange sylindriske elementer laget av legert stål eller karbonstål for materialer som trenger mindre overflate for sliping.
Slipekuler er forskjellige i egenskaper og egenskaper enn fast sement. Og følgende, basert på noen spesifikke ting som:
HARDHET: Slipekuler må være harde nok for ikke å sprekke og slites, men myke nok siden det ikke ødelegger materialet som slipes.
Tetthet: Tettheten til slipekuler har en betydelig innflytelse på effektiviteten og slitasjen til våtmøller.
Hvis slipekuler er slitesterke, forlenges levetiden.
Størrelse- Slipekuler skal ha nøyaktige dimensjoner, og den tøffere av den er sfæreiliert.
Reisen til å male baller fra kulemøller
Bryte reisen med slipekuler fra fabrikk til kulemølle Denne reisen starter med produsenten av land-kjerne-slipekuler. Malekulene dannes ved smelteprosessen og helles i former slik at de avkjøles, stivner også. Etter det trenger de smidde slipekulene varmebehandling for å styrke hardheten og slitestyrken. Når de er ferdige, blir slipekulene levert til lager og deretter sendt direkte fra lageret gjennom et lineært spor inn i kulemøllen. Slipekuler må beskyttes under transport for å forhindre skade og forurensning. Når malekulene er brakt inn i kulemøllen, vil de bli brukt til å pulverisere materialer slik at partikler i pulverform kan oppnås.
Forbedre ytelsen gjennom de riktige slipekulene
Slipekulene er avgjørende for kulemølledriften, du må velge stål av god kvalitet blant alle slags materialer. Baller liker å forhindre skade på møllen og forbedre slipeeffektiviteten til disse ballene, noe som bidrar til å skape høy kvalitet mens de bruker den under kjegler. Hvilke faktorer bør tas i betraktning ved valg av slipekuler til en kulemølle Fra et styrkeperspektiv brukes vanligvis slipekuler i kulemøller for malmknusing.
Malekuler er de viktigste slipemediene for kulemøller (les fuktkvern, tvunget) - og de spiller en vesentlig rolle i pulverisering. Som det har blitt forklart, er det hundrevis av elementer i valget ditt ved å vurdere de riktige slipekulene å bruke. Å forstå typene og funksjonene til slipekuler kan bidra til å bygge en optimal løsning for å trekke ut granulert pulver i kulemøllen din.
Våre produkter er slipekuler for kuler som brukes i gruvedrift, geologimetallurgi, elektronikk, byggemateriale keramikk, kjemisk industri, medisinsk, lett industri, kosmetikk, miljøvern, etc.
Instrumentene våre er slipekuler for kulemølle, men funksjonsrike effektive og lavt støynivå, noe som kan gjøre at instrumentene ofte akkumulerer partikkelprøver (fire prøver i 1 test) i vitenskapelige forskningsinstitutter som universiteter, høyskoler og universiteter. som i bedriftens forskningslaboratorier.
Vi er faktisk en sliping baller for ball mill manufacturing er aktiv teknologisk i forskning, produksjon, salg og servering. Å være en av en av nøkkelen høyteknologiske bedrifter i nasjonen Torch Arrange, hadde CHISHUN en gruppe utmerket teknisk personell. De har også mange patenter. i tillegg til å forholde seg til lokale professorer fra NJU, NUST og HHU.
Alle av oss er forpliktet til å tilby deg slipekuler for kulemølleutstyr. Hver person i oss alle jobber flittig og er ansvarlig for alt arbeid. Vi håper at vår kompetanse og engasjement vil gjøre det mulig for noen å gjøre en bedre innsats.