Området for materialebehandling bringer en frisk ny tilnærming til innovasjon med de opptakende teknologiske utviklingene som bryter ned grenser for hva som er mulig. Disse utviklingene har lettet fremgang i mange vitenskapelige disipliner. High Energy Planetary Ball Mill er en spillskifter når det gjelder teknologier. Teknologien ble raskt en hestekraft i laboratoriet, grunnleggende endrende hvordan NPs ble syntetisert og funksjonalisert.
Den høyenergi planetære kulemøl er ofte omtalt som en shaker-mill eller et ekstremt sofistikerert malingsutstyr i ren form. Den bruker lyd kinetisk styrke med veldig mekanisk energi datakonverterere MOD-konverter resultat ny innholdsskala.nanise.Transaction U type lokal=end={()=>{nanpush()}90000}}} Dette åpner egenskaper som var ut av rekkevidde for konvensjonelle metoder til nå. I denne bloggen skal vi dykke inn i detaljene ved denne metoden og se på hvordan den spiller en avgjørende rolle i nanopartikkel-syntese, gi en oversikt over de vitenskapelige prinsippene som drevner funksjonaliteten, samt dekke noen av de ulike anvendelsene som tilbys av grønn prosessering.
Høyenergiske planetære kulemølner ligger i hjertet av hva nanokeramikk betyr. Høyenergimølner, i motsetning til kulémøllen som kun bruker en viss grad av røyking for å oppnå størrelsesreduksjon og partikkelstørrelseshomogenitet (og selv i dette tilfellet må alle materialer mølles i fuktig form), kan høyteknologiske, høy-styrke påvirkningstyper gjøre pulvermølling vanskelig. Her brukes denne høyere energiputten for å produsere partikler i en størrelsesrekke som ofte strekker seg fra sub-nanometer opp til flere hundre nanometer. Dette åpner døren for potensielle nye anvendelser innen elektronikk, legemidler, katalysatorer og energilagringssystemer. Disse møllene lar forskere manipulere materialeegenskaper på et grunnleggende nivå ved å overvinne skaleringsbegrensninger, dermed å akselerere forskning og utvikling innen avansert materiaviter.
Høyenergiballmølner fungerer for å motvirke denne vanlige problemstillingen i designet ved hjelp av en fysikk- og ingeniørtilnærming. Alle krukker roteres rundt sine egne sentre for å kunne utløse en sentrifugalkraftblandingseffekt, i de gravitasjonsbaserte enhetene som fortsatt er i stand til kontinuerlig rotasjon og derfor vil bli presentert med nye geometriske konfigurasjoner. - De Coriolis-kreftene som genereres av denne rotasjonsordningen. Denne sterke blandingshandlingen har flere mulige fordeler i forhold til andre måter å innføre materialet i og gjennom et møllesystem, som opløsning under trykk eller varme: 1. Dessuten kan møllens driftsbetingelser, som rotasjonshastighet (omgang/minutt) og ball til pulverforhold, manipuleres ytterligere for å justere produktionsprosedyrer etter materials krav. Med evnen til å endre disse typer subtile trekk, gir denne metoden et høyt nivå av kontroll over partikkelegenskaper og er høyverdig for forskere.
Selv om den lille størrelsesreduksjonsomfanget indikerer muligens smalere grenser, har høyenergimølner et større potensial enn prell- og impaktytetype diskfraksjons hodet. På den andre siden er de reverserbare og de kan endre formen og dynamikken av materialene (men også nye), samt overflateegenskaper. Et eksempel på hvordan de kan brukes er innen mekanisk legging for å produsere metallegeringer med forbedrede plasseringsegenskaper eller bare avfukning av lagde materialer for å produsere nye substanser som graphene (Geimetal). Deres evne til å opprette reaktive overflater grunnet mekanisk aktivering, åpner veien for innovative kompositmaterialer og katalysatorer. Disse møllene er også spesielt utformet for å produsere pulver med en nanokristallin struktur og nanoporer, begge av dem er avgjørende for legemidlerleveringsystemer og energilagringsenheter. Disse attributtene gjør høyenergi kulemøller til et viktig multifunksjonelt verktøy for materialeforskere som vist i figuren nedenfor.
Høyenergisk planetballmølner markedsføres som en ny, miljøvennlig alternativt som er较好 for miljøet sammenlignet med den brede bruk av tradisjonelle kjemiske syntese metoder. De anses å være mer miljøvennlig enn termiske prosesseringsteknikker på grunn av redusert bruk av skadelige løsemidler og energi. Den lukkede systemdriften i disse mølrene minimerer støv og utssetting for brukeren, noe som opprettholder en sikrere arbeidsmiljø. I tillegg er produktene produsert med mølingsmedium miljøvennlig, hvilket tillater gjenbruk og gjenvinning. Disse mølrene representerer et stort skritt i retning av renere og mer effektive materialebehandlingsløsninger for industrier.
Til slutt er høyenergisk planetære kulemølner representativ for kombinasjonen mellom teknologi og materiaviteknologi som gir innovative tilnærminger for nanopartikkel-syntese å gå videre. De unike evneene som bygger på solide vitenskapelige prinsipper har skapt en paradigmeskifte innen feltet for materialebehandling, som tillater en innovativ tilnærming samtidig som den er miljøvennlig. Disse mølnerne er og vil være i fronten når vi går videre med nanoteknologisk forskning, noe du kan regne med at det vil ha en stor betydning for fremtiden vår.
vi er spesialistere i å gi deg maskiner for høyenergi planetær kulekvern. Hver medlem av oss alle jobber ivrig og er ansvarlig for den kontinuerlige ytelsen de gjør. Vi ønsker at vår engasjement og kunnskap vil la deg lage best arbeid.
Varene våre er høy-energi planetær kulekvern, funksjonsrike, effektive og stille. De har vært perfekte for å få partikkelprøver fire prøver for hvert eksperiment) i vitenskapelige analyseinstitutter og bedriftslaboratorier.
Våre produkter brukes i høyenergi planetær kulekvern i gruveverk, geologi, elektronikk, metallurgi, materialer, keramikk, kjemindustri, medisin, lettningsindustri, kosmetikk, miljøvern osv.
Vår bedrift er virkelig en høyenergi planetær kulekvern innenfor produksjonen som kan kombinere forskning, produksjon, salg og tjenester. Som en av de viktige høyteknologibedriftene i Lands Fakkelt Plan, eier CHISHUN de beste tekniske ansatte og har mange patent. Sammen med å jobbe sammen med lokale professorer fra NJU, NUST og HHU.