Om du tittar in i en klotkvarn, så producerar den inre delen av kvarnen små klotor och stora klotor. Dessa små stålklotor kallas "kvarnsklotor", vilka krossar materialet till fint pulver. Läs mer om dessa mycket särskilda klotor. Vi diskuterar också hur man väljer rätt klotor, och vilken typ som passar för klotkvarnen. Att använda rätt kvarnsklotor kan göra mycket.
Krossningsklot vid användning av en klotkvarn. De måste också ha rätt form, storlek och vikt samt hårdhetsnivå, vilket är en fin balans och konst att hitta. Att ha rätt krossningsklot hjälper till att se till att du får mest möjligt ur din krossningsprocess utan att skada en klotkvarn. Annars kommer det dåliga att påverka driftseffektiviteten eller till och med skada klotkvaren.
Krushningsklot av olika material används i klotkvarnar-
Stålklott - de är ett gammalt och traditionellt arbetsmaterial, som vi ser som tuffa och hårdare.
Ceramiska klott - De görs av keramik, vilket erbjuder en högre nivå av renhet.
Krushningsstavar: Används för att krossa långa material, en typ av stavar-kvarn.
Effektiv krossning beror främst på egenskaperna hos krossningskloten, såsom hårdhet och slitagegenskaper.
Det tar en långgående process för krossningsklot att bli klara från fabriken och sedan användas i klotkrossning. De börjar som metalliska ämnen som smälts ned till metall. När de har formats, är de antingen slipsade eller vedermarksbehandlade för att hårdnas och öka skade motståndet. Dessa produceras och lagras endast för att senare användas i klotkrossaren för att krossa material till pulver.
Resultat med perfekta krossningsklot
Val av krossningsklot kan hjälpa till att förbättra kvaliteten och effektiviteten hos klotkrossaren. Detta ingår i den breda kategorin av utrustning som kan förbättra effektiviteten, minska skador på krossaren och/eller resultera i bättre produktkvalitet för de slutligt krossade materialen. Välj krossningsklot baserat på principiella faktorer - gruvar- och cementkrossningsutrustning.
Sammanfattningsvis, krossningsklot anses vara viktiga media-material för konventionell klotkrossningsprocess. Att känna till de olika typerna av krossningsklot kan ge dig bra inköpsalternativ.
Du kan också bli ombedd att kasta en blick inuti kammaren, eftersom det skulle se ut som att du tittar på en mängd storlekskula som hoppar runt. Dessa är de grindande kulorna och de spelar ingen roll i att förvara material till pulver. Den här guiden visar allt du behöver veta om grindande kulor för kulanmålare. Det är inte allt, vi går även in på anledningarna till varför valet av rätt grindande kulor spelar roll, hur många olika typer av produkter som finns att välja mellan och vad varje produkt har att erbjuda, samt där dessa produkter hamnar när de lämnar fabrikslokalen fram till att du hittar dem i din kulanmålare. Dessutom kommer vi att utvärdera hur ett korrekt val av grindande kulor kan leda till välorganiserade krossnings- och blandningsaktiviteter.
Varför Behöver Du Rätta Grindande Kulor
Klotmålar fungerar genom att använda tyngre malningsklot, vilka rör sig mer kraftfullt när målaren snurrar. Effekten av malning på kloten måste vara sådan att den korrekta formen, storleken, vikten, sammansättningen och hårdheten uppnås. De rätta malningsklott kan uppnå utmärkta malningsresultat och minska målarens utslitning. Å andra sidan, om malningsklott inte uppnår rätt granulering och hög utmatningsnivå eller visar låg krossningshastighet, kan stoppning och utslitage förekomma i klotmålar.
Klotmålar maler material genom påverkan och attrition med avseende på klottena. Malningsmedium erbjuds i olika former, former, storlekar och material. Några vanliga malningsklott är:
Stålklott: Stålklott är de mest använda högkolhydrastålkloten, silikonsmältstål och allmän kolstål genom smedning eller rullning till alla möjliga storlekar med hårdhet (HRC60-65), Volymens hårdhet vid högst impakt och minsta utslitage.
Keramiska klot: Dessa klot är unika och speciellt utformade av keramik, vilket gör dem perfekta för malning av material med hög renhetsnivå utan att bli förorenade.
Malstavar: Malning utförs med hjälp av malstavar, som är långa cylindriska element gjorda av legerat stål eller kolstål för material som behöver mindre yta för malning.
Malningsklot skiljer sig i egenskaper och karaktär från fast cement. Och följande, baserat på vissa specifika saker som:
HÅRDHET: Malningsklot måste vara hård nog för att inte spricka och slitas, men mjuk nog för att inte ruinerar materialet som malas.
Tätighet: Tätheten hos malningsklot har en betydande inverkan på effektiviteten och slitage i våta mäller.
Om malningsklot är slitagebeständiga, utsträcks deras livslängd.
Storlek - Malningsklot bör ha exakta dimensioner, och ju tuffare de är, desto mer sfäriska är de.
Resan för malningsklot från bollmäller
Att bryta resan för krossningsklot från fabrik till klotmåla. Denna resa börjar med tillverkaren av land-kärnkrossningsklot. Krossningskloten formades genom smältningsprocessen och hälls sedan i former så att de svalnar, hårdnar och även stelnar. Därefter behöver de forgade krossningskloten vedermätning för att förstärka deras hårdhet & slitagebeständighet. När detta är klart skickas krossningskloten till lager och sedan direkt från lager via en linjär spår till klotmålen. Krossningsklot måste skyddas under transporten för att förhindra skador och föroreningar. När krossningskloten har kommit till klotmålen kommer de att användas för att pulverisera material så att partiklar i en pudertillstånd kan erhållas.
Förbättra utskytten genom rätt krossningsklot
Kastningsbollar är avgörande för kvarnens drift, du måste välja högkvalitativ stål bland alla sorters material. Bollar som förhindrar skada på kvarnen och förbättrar malningseffektiviteten av dessa bollar, vilket hjälper till att skapa högkvalitativt under användning under koner. Vilka faktorer bör beaktas vid val av kastningsbollar för en kvarn? Ur hållbarhetssynvinkel används kastningsbollar vanligtvis i kvarnar för mineralkraschning.
Kastningsbollar är det huvudsakliga malningsmediumet för kvarnar (läs fuktig kvarn, tvungen) - och de spelar en avgörande roll i pulveriseringen. Som förklarats tidigare finns det hundratals faktorer att överväga när man väljer rätt kastningsbollar att använda. Att förstå typerna och egenskaperna hos kastningsbollar kan hjälpa till att bygga en optimal lösning för att extrahera granulerat pulver i din kvarn.
Våra produkter är krossningsklott för klotkrossare som används i gruvarbete, geologi, metallurgi, elektronik, byggnadsmaterial, keramik, kemindustri, medicin, lättningsindustri, kosmetik, miljöskydd, etc.
Våra instrument är krossningsklott för klotkrossare, men ändå funktionsrika, effektiva och låga på buller, vilket kan göra dem ofta perfekta instrument för att samla partikelsamples (fyra prov i 1 test) i vetenskapliga institut som universitet, högskolor och företagsforskninglaboratorier.
Vi är faktiskt aktiva inom tillverkning av krossningsklot för klotkvarn. Vi är teknologiskt engagerade i forskning, produktion, försäljning och service. Som en av de nyckel-Hitech-företagen inom nationens Torch-program har CHISHUN en grupp utmärkta tekniska experter. De håller också på många patent. Utöver samarbete med lokala professorer från NJU, NUST och HHU.
Alla vi är dedikerade att erbjuda er krossningsklot för klotkvarn utrustning. Varje person bland oss arbetar flitigt och är ansvarig för allt arbete. Vi hoppas att vår expertis och engagemang gör det möjligt för er att göra större ansträngningar.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
BN
LO
LA
MN
KK
UZ
LB
XH
