Kulfräsning: det ultimata inom den nya generationens materialteknologi
Vad är den mekaniska kulfräsningen? En intressant teknik som har stört en myriad av industrier, allt från tillverkning av kosmetiska pulver till högteknologiska material - batterier och solceller. I det här inlägget tar vi en närmare titt på kulfräsning och utforskar några av för- och nackdelarna som forskare kan uppskatta när de tänker på nya syntesmetoder (läs mer med vår nya e-bok).
Denna process, känd som mekanisk kulfräsning, kan minska partikelstorleken och förbättra slutproduktens funktionalitet. Kontroll över partikelstorleken på ett producerat material är en av dessa fördelar som kulmalning har. Denna design kan skräddarsys, och som krav erbjuder formtillståndet eller porositeten eller den kemiska sammansättningen. Vi gör produkterna anpassade till deras intentioner genom att justera materialegenskaper.
Kulfräsning har också en mycket låg kostnad och icke-förorenande, miljövänlig återvinning: Mekanisk energi till en sluten behållare av råmaterial mald och blandning, kan välja stålkula. Denna process tar bort spill och minskar behovet av starka kemikalier, så det är ett organiskt tillvägagångssätt för typiska produktionssätt. Kulfräsning ger det mest prisvärda, effektiva och miljövänliga sättet att producera högkvalitativa nanoenergiprodukter.
Även om kulfräsning har funnits i över ett sekel, så långt tillbaka till gryningen av ledande teknologisk perfektion var på punkt0930 AM, gjorde de senaste framstegen inom teknik det möjligt för den att bli mer effektiv och effektiv. Mer väsentligt leder dock denna uppsats till en av de viktigaste framstegen inom kulfräsningsteknik för mer specifika tillämpningar: högenergikulfräsning (HEBM) HEBM (High Energy Ball Milling) är ett derivat av kulfräsning samtidigt som man använder en effektiv mekanisk energi för att uppmuntra kemiska reaktioner och även strukturförändringar i material. Detta nya koncept har utökat utbudet av material som kan utsättas för kulfräsning och lagt till ny mångsidighet i en möjlig utforskning av nya materialsystem och synergi med avancerade enhetstillämpningar.
Framgången för HEBM inom kulfräsning har lett till ny utveckling inom nanoteknikområdet, uppenbart från banbrytande forskning om kolrör och täta metallnätverksbildning som har varit ett mål för forskare som studerar karbider/nitrider/oxidkompositer [13]. Användningen av HEBM utökas också för närvarande för att framställa nanomaterial och nanokompositer som har höga optiska, elektroniska såväl som mekaniska egenskaper [16]. Dessa innovationer har varit en gamechanger för utvecklingen av nästa generations material med oöverträffade egenskaper och funktionalitet inom olika branscher.
Även om kulfräsning har fått stor uppmärksamhet, krävs fortfarande en stor ansträngning för att tillgodose säkerhetsfrågorna när de utförs på sådana högenergiblandningar. För att förhindra att olyckor inträffar, såsom funktionsfel eller bränder i utrustning, är korrekt drift av kulkvarnen en viktig faktor. Dessutom kräver känsliga eller reaktiva material som metaller och kemikalier ytterligare försiktighetsåtgärder för att förhindra risker. Personligt skydd och hantering av farligt material krävs för att förhindra farorna med dessa material vid exponering för mekanisk energi eller temperatur.
Kulfräsning kan användas inom ett brett spektrum av industrier, var och en med sina egna unika behov och specifikationer. Mekanisk fräsning finns också i kosmetisk produktion, för att ge ett högre kvalitet pulver eller pigment till saker som skönhetsprodukter. Kulmalning modifieras på många sätt för att skapa läkemedelspartiklar av specifika storlekar och former av läkemedelsföretag och ökar därmed också biotillgängligheten och effektiviteten.
Dessutom måste byggnadsindustrin använda kulfräsning som en betydande metod för att tillverka vissa konstruktionselement som cement och betong. Dessutom ger kulfräsning också andra fördelar med att förbereda avancerade material inklusive keramik, kompositer och legeringar för specifikt önskade tekniska tillämpningar.
Hur man använder kulfräsning
Mekanisk kulfräsning måste förstås på en mer grundläggande nivå för att använda detta tillvägagångssätt och relaterad utrustning i framtiden. En vanlig metod för att bereda råvarorna kallas våtmalning (med hjälp av stålkulor i en kulkvarn) och överföring av denna slurry till blandare med porösa bottenfilterband. Därefter motroteras behållaren med en given hastighet under en fastställd tid för att producera morfologi i önskade partikelstorlekar. Den erhållna produkten samlas sedan in och analyseras djupt för att känna till dess kvalitet och egenskaper. Det är viktigt att följa de korrekta protokollen och procedurerna för att använda kulfräsning, eftersom det kan ändra alla applikationer efter beredning.
Vi har varit en mekanisk kulfräsningsproduktion som fokuserar på forskning, produktion och servering. Som ett av de viktigaste högteknologiska företagen i Country Torch Plan var CHISHUN hem för en grupp utmärkta arbetare som var tekniska. Dessutom har de ett äkta patent och samarbetade dessutom med lokala lärare i NJU, NUST och HHU.
Våra föremål är mekanisk kulfräsning som finns inom geologi och gruvdrift och metallurgi. Elektronik Byggmaterial, keramik. Kemisk industri Lätt industri, kemisk industri. Medicin, kosmetologi. Miljöskyddsåtgärder.
Vi har alla åtagit oss att förse dig med mekanisk kulfräsutrustning. Alla på vi gör sitt yttersta och ansvarar för det löpande arbetet de gör. Vårt företag är övertygade om att vår expertis och vår insats kommer att hjälpa dig att göra ett bättre arbete.
Våra instrument är mekanisk kulfräsning, men ändå funktionsrika, fulla av effektivitet och tysta, vilket gör dem lämpliga för att få partikelprover (fyra exempel inom ett test) vid vetenskapliga forskningsinstitut, universitet och högskolor och företagsforskning.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
BN
LO
LA
MN
KK
UZ
LB
XH
