Har du någonsin tänkt på hur gummier och plast kan omvandlas till mikroplast? En metod är att göra något som kallas kryogenisk malning. Kryogenisk malning använder mycket låga temperaturer för att pulverisera material till små delar. Att lägga något i kylen och smasha det till små bitar liknar kryogenisk Grindning process.
På Nanjing Chishun har vi utvecklat en särskild maskin, QM-DY kryogenisk bollmalm. Denna maskin svalnar saker ner till låga temperaturer med något som kallas vätsk nitrogen. Denna svalkning är extremt användbar. Detta kan hjälpa oss att malma material som skulle gå sönder eller förändras när de värms. Det beror på att vissa material kan smälta eller bli svaga om de blir för varma, men vi kan enkelt hålla dem vid mycket låga temperaturer och undvika dessa problem.
Framtiden för malning
Att slå i små bitar har länge varit en viktig del av tillverkningsprocessen. När industrier växer och utvecklas vill de ha allt mindre komponenter för sina produkter. Det leder till att vi måste förändra hur vi slår material i små bitar. Kryogenisk slåning är framtiden för detta slag av process eftersom den ger oss större möjlighet att kontrollera storleken på de delarna vi skapar. Den hjälper också till att hålla materialen från att kokas upp under slåningen och orsakar mindre skada på materialen.
Kryogenisk slåning hjälper oss att leverera pulver med egenskaper för egenskaperna och/eller spannet av egenskaper, när det gäller typisk partikeldiameter, form och polymerfördelning. Detta är enormt viktigt eftersom det låter oss producera produkter som uppfyller våra kunders behov. När delarna kan kontrolleras i storlek och form kommer vi att kunna anpassa dem för bästa kompatibilitet med andra produkter, inklusive bilar, leksaker och fler produkter.
Bättre materialegenskaper
Vad som kommer att bestämma hur ett material fungerar är temperaturen vi använder vid vårt slitage. Kryogenisk Grindning är unikt eftersom vi slår de råa materialen i en kallare temperatur än normala slitageprocesser. Detta kan hjälpa till att förbättra egenskaperna hos dessa material, vilket gör dem mer beståndsamma, starka och hållbara.
Till exempel, vid höga noggra temperaturer under slitage kan gummiband och plast förlora sin styrka och bli sprickiga. Därför, med tillämpningen av vätskekvävekyling av dessa material under deras slitage, kan vi bevara deras ursprungliga styrka och potentiellt skapa alternativa sätt att använda dem i kombination med andra produkter. Denna process tjänar till att bevara materialens bästa egenskaper, vilket slutligen resulterar i bättre och längrevarigare produkter.
Kryogenisk bearbetning: Vilka är fördelarna?
Det finns några fantastiska fördelar med kryogen bearbetning, vilket gör det till en utmärkt val för att slita och bearbeta material. De viktigaste fördelarna med detta slag av träning inkluderar möjligheten att slita material som skulle smälta eller brytas om de blir för varma. Kryogen bearbetning är idealiskt för något som gummior plast eller mat som de vill hålla frisk och oskadad i lång tid.
Kryogen bearbetning har en annan stor fördel i att den är mindre slöseriig. Vår uppmärksamhet på detaljer vid Ball mill grindningsmaskin processen betyder att vi har mycket lite, om inte alls, material kvar efter att vi har slutfört slitningen. Detta betyder att vi får använda mer av det ursprungliga materialet, mer hållbart. Detta sparar också pengar, vilket gör produktionen billigare och effektivare, eftersom mindre material används.
Nyckeln till precisionsslitning
Noggrannhet vid slipning betyder att man måste hålla ett närt öga på storleken och formen på delarna. Detta görs genom att använda kryogen slipning för att köla material till mycket låga temperaturer. Denna teknik möjliggör också att verifiera och konsekvent slipa delar vid nedslipning, vilket är viktigt i en mängd tillämpningar.
Som vi vet kräver högkvalitativa produkter mycket exakt slipning (hos Nanjing Chishun). Därför har vi utvecklat vår QM-DY Kryogen Bollmills serie. Med denna serie maskiner kan vi ha mycket fin kontroll över de villkor under vilka slipningsprocessen äger rum. Det betyder att vi kan säkerställa att material slipas till precis de specifikationer som våra kunder behöver, vilket leder till ännu bättre produkter.