Bilyalı Frezeleme: Yeni Nesil Malzeme Teknolojisinde Son Nokta
Mekanik bilyalı frezeleme nedir? Kozmetik tozların üretiminden yüksek teknoloji malzemelerine (piller ve güneş pilleri) kadar çok sayıda endüstriyi altüst eden ilginç bir teknoloji. Bu yazıda, bilyalı frezelemeye daha yakından bakacağız ve bilim adamlarının yeni sentez yöntemleri üzerine düşünürken takdir edebilecekleri bazı artıları ve eksileri inceleyeceğiz (yeni e-kitabımızla daha fazla bilgi edinin).
Mekanik bilyalı öğütme olarak bilinen bu işlem, parçacık boyutlarını azaltabilir ve son ürünün işlevselliğini artırabilir. Üretilen malzemenin parçacık boyutu üzerindeki kontrol, bilyalı öğütmenin sahip olduğu avantajlardan biridir. Bu tasarım, gereksinimlere göre form durumu, gözeneklilik veya kimyasal bileşim sunularak özel olarak üretilebilir. Malzemelerin özelliklerini ayarlayarak ürünleri amacına uygun hale getiriyoruz.
Bilyalı öğütme aynı zamanda çok düşük maliyetli ve çevreyi kirletmeyen, çevre dostu bir geri dönüşüme sahiptir: Kapalı bir ham madde kabına mekanik enerji öğütülür ve karıştırılır, çelik bilye seçilebilir. Bu süreç israfı ortadan kaldırır ve sert kimyasallara olan gereksinimi azaltır; dolayısıyla tipik üretim yöntemleri için organik bir yaklaşımdır. Bilyalı öğütme, yüksek kaliteli nano enerji ürünleri üretmenin en uygun maliyetli, verimli ve çevre dostu yolunu sağlar.
Bilyalı frezeleme bir asırdan fazla bir süredir ortalıkta olmasına rağmen, ileri teknoloji mükemmelliğinin başlangıcından bu yana 0930 AM noktasına ulaşıldı. Ayrıca teknolojideki son gelişmeler onun daha verimli ve etkili olmasını sağladı. Ancak daha da önemlisi, bu makale daha spesifik uygulamalar için bilyalı öğütme teknolojisindeki en önemli ilerlemelerden birine yol açmaktadır: yüksek enerjili bilyalı öğütme (HEBM) HEBM (Yüksek Enerjili Bilyalı Frezeleme), verimli bir mekanik enerji kullanan bilyalı öğütmenin bir türevidir. kimyasal reaksiyonları ve ayrıca malzemelerdeki yapı değişikliklerini teşvik eder. Bu yeni konsept, bilyalı frezeleme işlemine tabi tutulabilecek malzeme çeşitliliğini genişletti ve yeni malzeme sistemlerinin olası keşfine ve gelişmiş cihaz uygulamalarıyla sinerjiye yeni bir çok yönlülük kattı.
HEBM'nin bilyalı öğütmedeki başarısı, nanoteknoloji alanında yeni gelişmelere yol açmıştır; bu, karbürler/nitrürler/oksit kompozitler üzerinde çalışan araştırmacıların hedefi olan karbon tüpleri ve yoğun metal ağ oluşumu üzerine öncü araştırmalardan açıkça anlaşılmaktadır [13]. HEBM'nin kullanımı şu anda yüksek optik, elektronik ve mekanik özelliklere sahip nanomalzemeler ve nanokompozitler hazırlamak için de genişletilmektedir [16]. Bu yenilikler, farklı endüstrilerde benzeri görülmemiş özelliklere ve işlevlere sahip yeni nesil malzemelerin geliştirilmesinde ezber bozan bir rol oynadı.
Bilyalı öğütme önemli ölçüde ilgi çekmesine rağmen, bu tür yüksek enerjili karışımlar üzerinde gerçekleştirilirken güvenlik sorunlarını gidermek için hala büyük bir çabaya ihtiyaç vardır. Ekipmanlarda arıza veya yangın gibi kazaların oluşmasını önlemek için bilyalı değirmenin düzgün çalışması önemli bir faktördür. Ayrıca metaller ve kimyasallar gibi hassas veya reaktif malzemeler, riskleri önlemek için ek önlemler gerektirir. Bu malzemelerin mekanik enerjiye veya sıcaklığa maruz kalması durumunda ortaya çıkabilecek tehlikeleri önlemek için kişisel koruma ve tehlikeli madde elleçleme gereklidir.
Bilyalı frezeleme, her birinin kendine özgü ihtiyaçları ve özellikleri olan çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur. Güzellik ürünleri gibi şeylere daha yüksek kalitede toz veya pigment vermek amacıyla kozmetik üretiminde de mekanik öğütme kullanılır. Bilyalı öğütme, İlaç şirketleri tarafından belirli boyut ve şekillerde ilaç parçacıkları oluşturmak için birçok şekilde değiştirilerek biyoyararlılığı ve etkinliği de arttırır.
Ayrıca inşaat sektörünün, çimento ve beton gibi bazı yapı elemanlarının imalatında önemli bir yöntem olarak bilyalı frezelemeyi kullanması gerekmektedir. Ayrıca bilyalı öğütme, özellikle arzu edilen teknolojik uygulamalar için seramik, kompozit ve alaşımlar dahil olmak üzere gelişmiş malzemelerin hazırlanmasına ilişkin diğer faydaları da sağlar.
Bilyalı Frezeleme Nasıl Kullanılır
Gelecekte bu yaklaşımın ve ilgili ekipmanın kullanılabilmesi için mekanik bilyalı frezelemenin daha temel düzeyde anlaşılması gerekir. Hammaddeleri hazırlamanın yaygın bir yöntemi, ıslak öğütme (bilyalı değirmende çelik bilyalar kullanılarak) ve bu bulamacın gözenekli alt filtre bantları olan karıştırıcılara aktarılmasıdır. Daha sonra kap, istenen parçacık boyutlarında morfoloji üretmek için belirli bir süre boyunca belirli bir hızda ters yönde döndürülür. Elde edilen ürün daha sonra toplanır ve kalitesini ve özelliklerinin doğasını öğrenmek için derinlemesine analiz edilir. Bilyalı frezelemenin kullanımında doğru protokol ve prosedürlerin takip edilmesi önemlidir çünkü hazırlıktan sonra herhangi bir uygulamayı değiştirebilir.
Araştırmaya, üretime ve hizmete odaklanan mekanik bilyalı değirmencilik üretimiyiz. Ülke Meşalesi Planının en önemli Yüksek Teknoloji İşletmeleri arasında yer alan CHISHUN, teknik açıdan mükemmel çalışanlardan oluşan bir gruba ev sahipliği yapıyordu. Ayrıca gerçek bir patent yelpazesine sahiptirler ve ayrıca NJU, NUST ve HHU'nun yerel öğretmenleriyle işbirliği yaptılar.
Ürünlerimiz jeoloji, madencilik ve metalurjide kullanılan mekanik bilyalı frezeleme ürünleridir. Elektronik Yapı malzemeleri, seramik. Kimya endüstrisi Hafif endüstri, kimya endüstrisi. Tıp, kozmetoloji. Çevresel korumalar.
Hepimiz size mekanik bilyalı öğütme ekipmanı sağlamaya kararlıyız. Aramızdaki herkes elinden geleni yapıyor ve yapmakta oldukları işin sorumluluğunu üstleniyor. Şirketimiz, uzmanlığımızın ve çabamızın daha iyi işler yapmanıza yardımcı olacağından emindir.
Cihazlarımız mekanik bilyeli öğütme özelliğine sahip olmasına rağmen zengin özelliklere sahip, verimli ve sessizdir; bu da onları bilimsel araştırma enstitüleri, üniversiteler ve yüksekokullarda ve kurumsal araştırmalarda partikül numuneleri (tek testte dört örnek) almak için uygun kılar.