Kriyojenik öğütme etkili midir? QM-DY kriyojenik bilyalı değirmen serisi

Kauçuk ve plastiğin mikro plastiklere nasıl dönüştürülebileceğini hiç düşündünüz mü? Kriyojenik öğütme adı verilen bir şey yapmanın bir yolu. Kriyojenik öğütme, malzemeleri küçük parçalara ayırmak için çok düşük sıcaklıklar kullanır. Bir şeyi dondurucuya koyup küçük parçalara ayırmak, kriyojenik öğütme işlemine benzer. Bileme proses.

Nanjing Chishun'da özel bir makine QM-DY kriyojenik bilyalı değirmen geliştirdik. Bu makine, sıvı nitrojen olarak bilinen bir şeyle şeyleri düşük sıcaklıklara soğutur. Bu soğutma son derece faydalıdır. Bu, ısıtıldıklarında kırılacak veya değişecek malzemeleri öğütmemize yardımcı olabilir. Bunun nedeni, bazı malzemelerin çok ısındıklarında eriyebilmesi veya zayıflayabilmesidir, ancak bunları çok düşük sıcaklıklarda tutabilir ve bu sorunlardan kaçınabiliriz.

Öğütmenin Geleceği

Öğütme, uzun zamandır el işçiliği sürecinin hayati bir parçası olmuştur. Endüstriler büyüdükçe ve geliştikçe, ürünleri için daha küçük ve daha küçük bileşenler isterler. Bu, malzemeleri öğütme şeklimizi değiştirmemize yol açar. Kriyojenik öğütme, bu tür bir sürecin geleceğidir çünkü bize yarattığımız parçaların boyutunu kontrol etme konusunda daha fazla yetenek sunar. Ayrıca, öğütme sırasında malzemelerin pişmesini önlemeye yardımcı olur ve malzemelere daha az zarar verir.

Kriyojenik öğütme, tipik parçacık boyutu, şekli ve polimer dağılımı açısından özellikler ve/veya özellik aralığı için özelliklere sahip tozlar sunmamıza yardımcı olur. Bu çok önemlidir çünkü müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayan ürünler üretmemizi sağlar. Parçalar boyut ve şekil olarak kontrol edilebilir olduğunda, arabalar, oyuncaklar ve daha fazla ürün dahil olmak üzere diğer ürünlerle uyumluluklarını ayarlayabileceğiz.

Daha İyi Malzeme Özellikleri

Bir malzemenin nasıl işleyeceğini belirleyecek olan şey, öğütme işleminde kullandığımız sıcaklıktır. Kriyojenik bileme benzersizdir çünkü ham maddeleri normal öğütme işlemlerinden daha soğuk bir sıcaklıkta öğütürüz. Bu, bu malzemelerin özelliklerini geliştirmeye yardımcı olarak onları daha sağlam, güçlü ve dayanıklı hale getirebilir.

Örneğin, taşlama sırasında yeterince yüksek sıcaklıklarda kauçuk ve plastik mukavemetini kaybedebilir ve kırılgan hale gelebilir. Bu nedenle, bu malzemelerin taşlama sırasında sıvı nitrojen soğutması uygulamasıyla, doğal mukavemetlerini koruyabilir ve potansiyel olarak diğer ürünlerin kombinasyonunda uygulamaları için alternatif yollar yaratabiliriz. Bu süreç, sonunda daha iyi ve daha uzun ömürlü ürünler üreten malzemelerin en iyi niteliklerini korumaya yarar.

Kriyojenik İşleme: Faydaları Nelerdir?

Kriyojenik işlemenin inanılmaz faydaları vardır ve bu da onu öğütme ve malzeme işleme için harika bir seçenek haline getirir. Bu tür eğitimin temel avantajları arasında, çok ısındıklarında eriyecek veya kırılacak malzemeleri öğütme kapasitesi yer alır. Kriyojenik işleme, kauçuk veya plastik veya uzun süre taze ve hasarsız tutmak istedikleri yiyecekler gibi şeyler için idealdir.

Kriyojenik işlemenin bir diğer büyük avantajı da daha az israf olmasıdır. Ayrıntılara gösterdiğimiz dikkat bilyalı değirmen taşlama makinesi işlem, öğütmeyi tamamladıktan sonra çok az veya hiç malzeme kalmadığı anlamına gelir. Bu, daha fazla orijinal malzemeyi daha sürdürülebilir bir şekilde kullanabileceğimiz anlamına gelir. Bu ayrıca paradan tasarruf sağlar, daha az malzeme kullanıldığı için üretimi daha ucuz ve daha verimli hale getirir.

Hassas Taşlamanın Anahtarı

Hassas taşlama, parçaların boyutunu ve şeklini yakından takip etmek anlamına gelir. Bu, malzemeleri çok düşük sıcaklıklara soğutmak için kriyojenik taşlama kullanılarak yapılır. Bu teknik ayrıca, taşlama sırasında parçaların doğrulanmasını ve tutarlı bir şekilde taşlanmasını sağlar, bu işlemler çok sayıda uygulamada önemlidir.

Bildiğimiz gibi, yüksek kaliteli ürünler çok hassas öğütme gerektirir (Nanjing Chishun'da). Bu nedenle QM-DY Kriyojenik Bilyalı Değirmen Serimizi yarattık. Bu makine serisiyle, öğütme işleminin gerçekleştiği koşullar üzerinde çok hassas bir kontrole sahip olabiliriz. Bu, malzemelerin müşterilerimizin ihtiyaç duyduğu özelliklere göre öğütülmesini sağlayabileceğimiz ve daha da iyi ürünlere yol açabileceğimiz anlamına gelir.